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El ancho de la tela, o AAT, es la dimensión medida perpendicularmente al orillo, de un borde acabado al otro a través de un rollo de material tejido o de punto. Es el ancho de trabajo práctico disponible para cortadores y costureros, y limita directamente cómo se pueden anidar y cortar las piezas del patrón. Para un contenido de fibra y peso dados, el AAT es fijado por el telar o la máquina de tejer que produjo la tela.

Los valores estándar de AAT varían según el tipo de tela y el uso final. Las telas de algodón para acolchar suelen tener de 44 a 45 pulgadas; las telas para tapicería varían de 54 a 60 pulgadas; los tejidos de punto para prendas de vestir a menudo tienen de 58 a 70 pulgadas; la lona y las correas industriales pueden ser de 36 a 72 pulgadas o más anchas. Las fábricas europeas a menudo especifican el AAT en centímetros, siendo de 140 a 150 cm común para la tela de prendas de vestir. Un rollo siempre se etiqueta con su AAT para que un cortador sepa cuánto metraje lineal se necesita para encajar un determinado tendido de corte.

El orillo, el borde firmemente acabado que corre paralelo a la urdimbre, se excluye del AAT. Algunas telas se acaban con un orillo en ambos lados; otras tienen orillo en un solo lado. El orillo en sí tiene típicamente de 0.5 a 1 pulgada de ancho y debe recortarse o doblarse antes de su uso. Si una especificación de patrón requiere 60 pulgadas de ancho útil, el ancho del rollo entre orillos debe ser al menos esa medida.

Relevancia para el rendimiento y el costo

El AAT es crítico para la economía de fabricación. Un tendido de corte para una prenda se diseña alrededor de un AAT específico; si la tela real mide más estrecha, las piezas no se pueden anidar como se planeó, el desperdicio aumenta y se debe pedir más metraje para cumplir con una corrida de producción. Por el contrario, la tela que viene más ancha de lo especificado es un activo, pero puede requerir nuevos diseños de tendido para obtener el beneficio. En la fabricación por contrato, a veces surgen disputas sobre si los productos entregados coinciden con el AAT declarado.

La contracción durante el acabado puede reducir el AAT, especialmente en fibras naturales. Una fábrica puede tejer la tela con un ancho mayor, sabiendo que el agua caliente y el procesamiento térmico la encogerán. Por lo tanto, el AAT siempre se mide después del acabado, no desde el telar. Las hojas de datos técnicos y las órdenes de compra siempre deben especificar el AAT de los productos terminados, no el estado del telar.