cassé

Le « broke » (cassé) désigne le papier et le carton endommagés, non conformes ou rejetés qui sont collectés pendant la production et renvoyés dans le système de réduction en pâte plutôt que mis au rebut. Il comprend les rognures des opérations de coupe, les rouleaux cassés de la bobineuse, les feuilles rejetées lors des contrôles qualité et tout papier qui ne répond pas aux spécifications du client. Comme il s'agit déjà d'un matériau fibreux, le « broke » peut être réhydraté et mélangé à nouveau dans la suspension de pâte, évitant ainsi les coûts d'élimination et récupérant une partie de la valeur des fibres.

Le volume de « broke » varie fortement selon le type d'usine et le produit. Une usine de papier journal fonctionnant à grande vitesse pourrait générer 3 à 8 % de « broke »; une machine à papier fin produisant des qualités exigeantes peut atteindre 10 à 15 % ou plus si les normes de qualité sont strictes. Les usines de papier tissu ont généralement des taux de « broke » plus faibles car le produit est consommable et les rejets sont détectés plus tôt. Les usines de carton pour conteneurs et de kraft suivent également attentivement le « broke » car il affecte directement le rendement et la rentabilité.

Manipulation et traitement du « broke »

Le « broke » doit être géré immédiatement pour éviter la délamination des fibres, la perte d'encollage ou la contamination. Il est soit mis en balles à la machine, envoyé à un batteur de « broke » (un pulpeur secondaire qui réhydrate et décompose le papier), soit alimenté directement dans la caisse de tête avant la section de formation. La contrainte clé est l'humidité: le « broke » sec résiste à la réhydratation et nécessite plus d'énergie pour se désintégrer; le « broke » humide est plus facile à traiter mais risque de moisir s'il est stocké. Les usines recyclent généralement le « broke » dans la même qualité ou dans un produit de moindre valeur.

Des problèmes surviennent lorsque le « broke » contient des contaminants: agrafes, ruban adhésif, garnitures en plastique ou encollage durci peuvent bloquer l'équipement ou endommager la structure des fibres. Certaines usines tamisent le « broke » ou utilisent un hydrocyclone pour éliminer le sable et les gravillons. Le « broke » provenant des opérations de couchage présente un autre défi car la couche de couchage ajoute des minéraux et un liant qui doivent soit être acceptés dans la nouvelle feuille, soit être éliminés chimiquement, ce qui est coûteux et rarement effectué.

Le terme « broke » dérive de l'état du papier, et non d'un mécanisme; il s'agit simplement de matériau cassé ou rejeté. Dans le jargon de l'usine, le « broke frais » désigne les déchets de la production en cours, tandis que le « broke stocké » a été mis en balles et peut avoir reposé pendant des jours ou des semaines. Certaines usines distinguent le « broke mou » (rognures lâches) et le « broke dur » (rouleaux ou bobines enroulés qui doivent être déroulés et traités). Le taux de « broke » est un indicateur de performance clé suivi quotidiennement; un « broke » élevé signale une instabilité de la machine, une dérive de la qualité ou une erreur de l'opérateur et déclenche une enquête.