tacheté

Une impression piquée présente une couleur ou une couverture tachée et inégale sur la feuille, avec des points durs, des zones minces ou une adhérence d'encre irrégulière. En impression offset et flexographique, un travail piqué échoue à l'inspection parce que la surface semble malade plutôt que propre et uniforme. Le terme décrit le résultat visuel, pas la cause, donc le diagnostic nécessite de comprendre ce qui n'a pas fonctionné en amont.

Le piquage se produit le plus souvent en lithographie offset lorsque l'équilibre encre-eau dérive. Trop d'eau émulsionne l'encre; trop peu provoque l'agglomération et l'accumulation d'encre sur les rouleaux, puis un transfert inégal vers la plaque. Sur la presse, ces dépôts durs se détachent et laissent des lacunes dans la couverture. En flexo, l'encre séchée ou l'accumulation de latex sur le rouleau anilox crée le même transfert irrégulier. Un mauvais état du blanchet, des systèmes de mouillage usés et une solution de mouillage contaminée y contribuent tous.

Reconnaissance et causes profondes

Les feuilles piquées présentent des zones claires distinctes entourées d'encre normale ou épaisse. Contrairement aux macules (causées par des particules sur le blanchet) ou au marbrage (flux d'encre inégal), les défauts de piquage apparaissent sur plusieurs impressions et s'aggravent à mesure que le tirage se poursuit. Le motif suit souvent la géométrie des rouleaux. Les presses à grande vitesse masquent brièvement le problème, puis le révèlent soudainement à mesure que les dépôts se détachent. Les travaux à basse vitesse peuvent le détecter avant que de grandes rames ne soient gaspillées.

La prévention commence par le lavage quotidien du blanchet et l'analyse régulière de la solution de mouillage. En offset, le pH doit rester entre 4,5 et 5,5; s'il dérive, l'encre s'émulsionne et durcit sur les rouleaux. Les systèmes d'encrage bénéficient d'un rinçage complet entre les changements de couleur. Pour la flexo, les rouleaux anilox nécessitent un nettoyage par ultrasons à intervalles réguliers, pas seulement un essuyage. Des rouleaux de mouillage usés ou un contrôle défectueux de la viscosité de l'encre favorisent le piquage; le remplacement ou le réétalonnage le résout généralement.

Le nom vient de l'aspect rugueux et croûteux d'une plaie en voie de guérison. Les conducteurs de presse reconnaissent le stock piqué à vue et retirent généralement le travail pour le réinitialiser plutôt que d'essayer d'imprimer à travers. Une fois que la presse pique, les défauts s'accélèrent; corriger l'équilibre ou nettoyer les rouleaux affectés arrête le nouveau piquage, mais les zones endommagées de la plaque ou du blanchet peuvent nécessiter une récupération ou un remplacement.