SIR
Abkürzung für oberflächliche Isolationswiderstandmessung.
SIR: wie gut eine Leiterplattenfläche gegen Leckströme resistent ist
Die Oberflächenisolationswiderstandsmessung bestimmt, wie wirksam das Isolationsmaterial zwischen den Leiterbahnen auf einer Leiterplatte den Stromfluss behindert. Sie wird in Ohm ausgedrückt und reicht typischerweise von Megaohm bis Gigaohm, abhängig von der Sauberkeit der Platine, der Luftfeuchtigkeit und dem physischen Abstand der Leiterbahnen. SIR-Messungen erkennen Verschmutzung, Flussmittelreste, ionische Salze und andere leitfähige Partikel, die nach der Bestückung zurückbleiben und zu Signalverschlechterung oder unbeabsichtigten Strompfaden zwischen benachbarten Schaltungsteilen führen können.
Die Messung erfolgt mit einer Testspannung zwischen Leiterbahnpaaren, die durch das Leiterplattensubstrat oder die Lötmaske getrennt sind. Normen wie IPC-A-610 legen Annahmeschwellen fest; eine Platine mit SIR unterhalb von 10 Megaohm bei 85% relativer Luftfeuchtigkeit und 85 Grad Celsius gilt in der Regel als fehlerhaft. Moderne Leiterplattenfertigung misst SIR, um die Wirksamkeit der Reinigungsschritte zu überprüfen, besonders nach Wellenlöten oder Reflow, wo Flussmittelreste die Hauptursache für niedrige Messwerte sind.
Varianten und Testbedingungen
SIR unterscheidet sich vom Volumenionsolationswiderstand (VIR), der den Widerstand durch das Substratmaterial selbst misst, nicht über dessen Oberfläche. Testmethoden variieren: einige Betriebe nutzen beheizte Feuchtkammern, um Verschlechterung zu beschleunigen, andere führen Messungen bei Raumtemperatur durch. Die Variante "Highly Accelerated Life Test" (HALT) nutzt extreme Temperatur- und Feuchtigkeitswechsel, um Feldbedingungen nachzuahmen und latente Mängel aufzudecken, die Standard-SIR-Messungen übersehen könnten.
Niedriger SIR wird in hochzuverlässigen Anwendungen kritisch, besonders in Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik, wo Ausfälle durch elektrische Leckströme nicht zulässig sind. In der Unterhaltungselektronik treten SIR-Ausfälle seltener auf, weil die Kosten für Nachbesserung oder Verschrottung die Investition in Reinigungsausrüstung rechtfertigen. Konforme Beschichtungen und hydrophobe Lötmasken verbessern die SIR-Leistung, indem sie Feuchte blockieren und ionische Migration zwischen Leiterbahnen verhindern.
Verschmutzungsquellen sind ionische Flussmittelreste, Lötpaste-Lösemittel, Fingerabdrücke durch Handhabung und atmosphärische Partikel. Ein Leiterplattenhersteller misst SIR im Labor zur Eingangsüberprüfung von Materialien und in Prozessaudits. Messwerte, die zeitlich sinken, deuten auf verschlechterte Prozessbedingungen hin und führen zu Untersuchungen der Reinigungschemie, Wartungsintervalle oder Umweltkontrollen in der Produktion.