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Seguridad industrial

NH

Siglas de National Hose.

NH: un estándar de acoplamiento de mangueras para trabajos industriales y contra incendios

NH significa National Hose (Manguera Nacional), un sistema de conexión estandarizado utilizado casi exclusivamente en servicios de bomberos y aplicaciones industriales de extinción de incendios en Norteamérica. El término se refiere tanto al diseño del acoplamiento en sí como al paso de rosca y al método de conexión. Un acoplamiento NH es una conexión roscada macho o hembra, típicamente hecha de latón o aleación de aluminio, que une secciones de manguera, boquillas y adaptadores con un ajuste de un cuarto de vuelta o apretado a mano. La rosca estándar es National Hose (NH) con un diámetro de 7/8 de pulgada y un paso específico, que difiere notablemente de las mangueras de jardín u otros acoplamientos rápidos industriales.

El acoplamiento NH viene en dos tipos de género: hembra (casquillo giratorio) y macho (vástago giratorio). Las mangueras y equipos contra incendios están codificados por colores y designados por tamaño, siendo los diámetros de manguera de 1.5 pulgadas y 2.5 pulgadas los más comunes en los departamentos de bomberos. Los acoplamientos están diseñados para soportar presiones de agua típicamente entre 300 y 400 psi durante el funcionamiento normal, aunque las mangueras modernas pueden manejar presiones estáticas más altas. Los bujes adaptadores permiten que los acoplamientos NH se conecten a diferentes diámetros de manguera o que hagan la transición a otros estándares como el acoplamiento Storz utilizado en algunos servicios de bomberos europeos.

Por qué NH es importante en el campo

La intercambiabilidad es la razón principal por la que NH se convirtió en el estándar dominante en Norteamérica. Cualquier manguera, boquilla o aparato con rosca NH debidamente mantenido se acoplará de forma fiable con cualquier otro equipo NH, lo cual es fundamental cuando varios departamentos de bomberos deben trabajar juntos en incidentes grandes. El diseño roscado también tolera el desgaste y la suciedad que se acumulan durante el despliegue frecuente y la descarga de agua de alto volumen. A diferencia de los acoplamientos de cierre rápido, las conexiones NH no se bloquean automáticamente, por lo que requieren un apriete intencional a mano; esto tiene ventajas (no hay desconexión accidental bajo presión de sobretensión) e inconvenientes (acoplamiento y desacoplamiento más lentos durante operaciones sensibles al tiempo).

Los modos de falla en los sistemas NH suelen ser la corrosión, el daño de la rosca por un apriete excesivo o el desgaste de los componentes giratorios. Los acoplamientos de latón pueden corroerse si se almacenan mojados o se exponen a la niebla salina, mientras que los acoplamientos de aleación de aluminio son más ligeros pero menos resistentes al daño físico. El desgarro de la rosca ocurre cuando los operadores fuerzan un acoplamiento en un accesorio macho no coincidente o dañado, lo que inutiliza ambas piezas. La inspección y limpieza regulares de las roscas y las superficies de sellado previenen la mayoría de los problemas en el campo.

El estándar NH existe junto con algunos otros acoplamientos regionales o más antiguos en Norteamérica, pero ha consolidado casi todo el uso en los servicios de bomberos desde mediados del siglo XX. Comprender la compatibilidad NH es esencial para cualquiera que trabaje con aparatos contra incendios, bombas portátiles, tuberías de escalera o sistemas de tuberías verticales, ya que un acoplamiento incompatible en una cadena de mangueras es un punto de falla crítico cuando se necesita el suministro de agua.

Fuentes

Entrada IG669427/12/2013

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