placa extractora

Una placa extractora es un componente de acero endurecido montado directamente encima o debajo del punzón en un troquel de estampado o punzonado. Su única función es sujetar firmemente la pieza de trabajo o el material de desecho contra la mesa del troquel mientras el punzón se retrae, evitando que la tira se eleve con el punzón y se atasque o se rompa. A medida que el punzón se mueve hacia arriba en su carrera de retorno, la placa y sus resortes empujan hacia atrás, liberando el material para que el operador de la prensa o el sistema de alimentación automatizado puedan avanzar la siguiente pieza en blanco a su posición.

La placa en sí es típicamente una pieza plana y rectangular de acero para herramientas, endurecida a 48-52 HRC, con orificios perforados o escariados con precisión que permiten que los postes del punzón pasen libremente. Alrededor de estos postes se encuentran resortes de compresión (generalmente de acero al cromo vanadio) que mantienen la tensión en la placa durante todo el ciclo de la prensa. Los resortes deben coincidir en rigidez y estar clasificados para millones de ciclos sin pérdida de fuerza, o la placa se asentará demasiado baja y se unirá contra el punzón o demasiado alta y no se extraerá correctamente.

Las placas extractoras son esenciales en troqueles progresivos de alta velocidad donde múltiples operaciones ocurren en secuencia en una sola tira de material. Una placa débil o desgastada hace que el material se adhiera al punzón, creando desechos, daños en la herramienta y tiempo de inactividad. Por el contrario, una placa bajo una presión excesiva de los resortes desperdicia energía y acelera el desgaste del troquel. En troqueles compuestos donde una sola estación realiza múltiples operaciones en una sola carrera, el extractor puede tener rebajes escalonados para acomodar diferentes alturas o formas de punzón.

El término "extractor" proviene de la acción de extraer, aunque la placa no separa nada por sí misma; más bien, separa el material del punzón manteniendo el contacto con la pieza de trabajo mientras el punzón se retira. Algunos talleres llaman a este componente "placa de expulsión" cuando sus resortes son particularmente rígidos, aunque ese término se refiere más propiamente al expulsor en el lado opuesto de un molde de inyección de plástico.

El desgaste y el mantenimiento de las placas extractoras son preocupaciones rutinarias en los talleres de herramientas. La fatiga de los resortes, la pérdida de dureza cerca de los bordes y el rayado por rebabas en las caras del punzón reducen la eficacia. El reemplazo o la restauración se realizan típicamente durante los intervalos de mantenimiento del troquel, y el ajuste adecuado de las calzas al volver a ensamblar es fundamental para el funcionamiento del troquel.