Français
Impression industrielle

impression recto verso en un seul passage

Anglais: perfecting

Procédé d'impression sur les deux faces du support imprimé en un seul passage dans la presse à imprimer.

Impression recto-verso en un seul passage

L'impression recto-verso est une capacité de presse qui imprime le recto et le verso d'un substrat en un seul passage dans la machine. Au lieu d'imprimer un côté, puis de retourner manuellement ou mécaniquement le support et de le réintroduire pour la deuxième couleur ou le deuxième côté, une presse recto-verso gère cette inversion en interne. Le résultat est une production plus rapide, un meilleur repérage entre le recto et le verso, et une réduction de la main-d'œuvre.

Le mécanisme nécessite un système de pinces ou de vide qui soulève la feuille imprimée du cylindre d'impression, la retourne ou la fait pivoter à travers la géométrie de l'unité de presse, et présente le côté vierge à la station d'impression suivante. Les presses recto-verso à feuilles sont courantes dans l'impression offset commerciale, où elles peuvent livrer des feuilles entièrement imprimées, recto-verso, à des vitesses de 10 000 à 16 000 feuilles par heure, selon la taille et la complexité de la presse. L'impression recto-verso sur rotative est encore plus rapide, imprimant les deux côtés du rouleau continu au fur et à mesure qu'il se déroule.

Le repérage entre le recto et le verso est critique et souvent imparfait. L'absorption d'humidité et le changement dimensionnel du substrat entre les impressions recto et verso peuvent provoquer un désalignement. Le fluage, le glissement progressif de la feuille par rapport aux pinces, et l'usure des doigts de pince eux-mêmes introduisent une erreur cumulative. Pour les travaux de haute précision tels que les formulaires, les documents financiers ou les livres, les presses recto-verso peuvent inclure des capteurs de densité et des contrôles de repérage qui compensent l'humidité et l'étirement en temps réel.

Les livres, catalogues et magazines en demi-teinte dépendent des presses recto-verso. Le coût d'investissement est plus élevé que celui des machines à simple face, et la configuration est plus complexe : l'opérateur doit ajuster les deux unités d'impression simultanément et tenir compte de l'image inversée au verso. De nombreux ateliers commerciaux généraux conservent à la fois des presses recto-verso et des presses à simple face, attribuant la machine recto-verso aux longs tirages où sa vitesse et son repérage justifient son utilisation.

Le terme « recto-verso » a un poids historique. Il faisait à l'origine référence à l'achèvement d'une feuille imprimée, c'est-à-dire le deuxième passage qui « perfectionnait » la feuille simple face inachevée. Au fur et à mesure que les machines ont évolué pour effectuer les deux passages en une seule exécution, le nom a persisté, bien que le travail lui-même ne soit plus séquentiel. Dans le langage moderne, la « reliure parfaite » (le dos adhésif utilisé dans les livres de poche) est distincte des presses recto-verso ; la confusion vient du fait que certaines presses recto-verso livrent des pages à une ligne de reliure parfaite, mais les deux sont des opérations distinctes.

Sources

Entrée IG315828/03/2010

Autres termes : Impression industrielle

Tout voir

Recevez le mot du jour

Un terme industriel chaque jour, avec le métier auquel il appartient et pourquoi il mérite d'être connu. Sans publicité.