flexibel

In der Fertigung und industriellen Rohrleitungstechnik ist eine Flexible ein Schlauch, ein Rohr oder eine armierte Leitung, die sich biegen und bewegen kann, wo starres Rohr versagen würde oder unpraktisch ist. Flexibles absorbieren Vibrationen, ermöglichen kleine Fehlausrichtungen zwischen Maschinen und führen in engen Räumen um Hindernisse herum. Sie bestehen aus Gummi, Thermoplast, Silikon oder Faserstoffen, je nachdem welche Flüssigkeit, Temperatur und welcher Druck in der Leitung vorliegt.

Der Aufbau einer industriellen Flexible ist geschichtet: ein Innenschlauch für die Förderflüssigkeit, eine oder mehrere Verstärkungsschichten (üblicherweise Drahtgeflecht, spiralgewickelter Draht oder Textilgarn) und ein Außenschutz. Drahtgeflecht-Verstärkung hält Drücken bis etwa 250 bar in mittleren Anwendungen stand; Spiraldraht oder hochfeste Versionen gehen höher. Die Steigung und Dichte des Geflechts beeinflussen direkt den Berstdruck und den Biegeradius. Ein engeres Geflecht trägt höherem Druck Rechnung, verringert aber die Flexibilität.

Flexibles werden nach Anwendung und Druckbeständigkeit sortiert. Schläuche für Hydrauliksysteme führen Mineralöl und halten routinemäßig 210 bis 350 bar aus. Dampfschläuche müssen Temperaturen von 120 bis 230 Grad Celsius und innere Kondensation vertragen. Pneumatische Schläuche arbeiten unter niedrigerem Druck, typisch 10 bis 25 bar, und führen Druckluft. Lebensmittelsilikon-Flexibles unterliegen Hygienevorschriften. Jeder Typ hat einen Mindestbiegeradius; darunter knicken die Verstärkungsschichten und der Schlauch versagt.

Häufige Ausfälle und Auswahlfehlgriffe

Flexibles versagen, wenn sie unter ihren zulässigen Radius gebogen werden, wenn sie mit inkompatiblen Flüssigkeiten in Kontakt kommen, die den Innenschlauch aufquellen lassen, oder wenn die Außenhülle reißt und Wasser in die Verstärkung eindringt und Korrosion auslöst. Abrieb an scharfen Kanten, UV-Belastung bei freiliegenden Außenleitungen und Vibrationsmüdigkeit an Verbindungsstellen sind ebenfalls häufige Ursachen. Druckspitzen und thermische Wechselbeanspruchung beeinträchtigen die Dichtungsintegrität an den gequetschten Endverschraubungen, deshalb sind hydrostatische Prüfung und Sichtprüfung vor dem Einbau wichtig.

Der Begriff Flexible wird manchmal locker für jeden Schlauch verwendet, aber in der exakten Fachsprache bezeichnet er den Schlauch selbst als eigenständiges Bauteil, getrennt von seinen Verschraubungen, Kupplern oder Schellen. Eine vollständige Flexible-Leitung umfasst den Schlauch plus die gequetschte Ferrule und den Adapter an jedem Ende. Die Spezifikation einer Flexible erfordert Kenntnis des Arbeitsdrucks, des Flüssigkeitstyps, des Betriebstemperaturbereichs, des erforderlichen Biegeradius und des Nennbohrungsdurchmessers. Das Unterschätzen des Schlauchs zur Kostenersparnis oder die Nichtübereinstimmung der Materialien mit der Flüssigkeit sind die häufigsten Spezifikationsfehler in der Werkstatt.