Überbrandt
Englisch: overfired
Bei hoher oder übermäßig hoher Temperatur gebrannt.
Überbrannt: Keramik über das optimale Temperaturbereich hinaus erhitzt
Ein Keramikteil ist überbrannt, wenn es Temperaturen ausgesetzt wurde, die über dem idealen Bereich für seinen Ton und sein Glassursystem liegen. Die Schwelle variiert erheblich je nach Material: Steingut kann oberhalb von 1100 °C überbrannt werden, Steinzeug beginnt ab 1280 °C Schäden zu erleiden, und Porzellan verträgt höhere Spitzen, bevor Schäden auftreten. Das Ergebnis ist dauerhaft und nicht umkehrbar.
Überbrennverhalten führt zu mehreren unterschiedlichen Fehlern. Der Tonkörper selbst kann aufblähen, da sich darin eingeschlossene Gase schneller ausdehnen, als die Verglasung sie versiegeln kann. Oberflächenglaturen können übermäßig fließen, sich am Fuß sammeln und an Kammersteine verschmelzen. Farben können sich verschieben oder völlig ausbrennen: Kobalts werden dunkel und trüb, Chromgrün wird braun, und einige organische Farbstoffe verschwinden vollständig. Dichte Materialien können sich verformen, absacken oder reißen, wenn sie sich ihrem Schmelzpunkt nähern. Die Ware wird spröde und anfällig für Risse, da die Wärmeausdehnungskoeffizienten aus dem Gleichgewicht geraten.
Der Begriff steht im Gegensatz zu unterbranntem Gut, das porös und schwach bleibt, weil der Ofen die Temperatur nie erreicht hat. Überbrennverhalten ist der verhängnisvollere Fehler in der Industrieproduktion, da unterbrannte Teile einfach nur weich sind; überbrannte Teile sind häufig unbrauchbarer Ausschuss. Ein Ofen, der ständig um 50 °C oder 100 °C zu heiß läuft, erzeugt systematisch überbrannte Chargen, verschwendet Material und Arbeitszeit, bis die Grundursache (Pyrometerdrift, Brennstoffzufuhr, Kammersteinstärke) behoben ist.
Ofenführer überwachen den Brennvorgang durch die Platzierung von Kegeln, Pyrometer-Messwerte und visuelle Inspektion durch das Schauloch. Kegel schmelzen in Folge bei genauen Temperaturen und dienen als zuverlässigster Schutz gegen Überbrennverhalten. Digitale Öfen mit programmierbaren Temperaturrampen reduzieren Überbrennunfälle, aber mechanische und ölbefeuerte Öfen vertrauen auf Bedienerurteil und geeichte Instrumente. Ein Ofen, der in den letzten Stunden um nur 30 °C zu weit hochfährt, kann eine ganze Charge beeinträchtigen.
In der Industriewarenproduktion werden Überbrennabfälle separat von Unterbrennabfällen und Normalausschuss erfasst. Einige Fabriken fahren absichtlich etwas kühler, um das Risiko von Überbrennverhalten zu vermeiden, und akzeptieren dafür etwas schwächere Tassen oder Fliesen statt Glasurdefekte. Restaurierungsarbeiten an historischer Keramik erfordern zu wissen, ob ein Stück unterbrannt (durch Neubrennverfahren bergbar) oder überbrannt (keine Lösung möglich) ist.