Nachbearbeitung

Nachbearbeitung ist die Wiedereinführung von Material, das die Spezifikation nicht erfüllt hat, in den Produktionsprozess, um es entweder zu reparieren oder es aufzubrechen und in eine neue Charge einzuarbeiten. In der Lebensmittelherstellung bedeutet das normalerweise, Produkt zu nehmen, das nicht spezifikationsgerecht ist, beschädigt, falsch gekennzeichnet oder sonst in seiner gegenwärtigen Form nicht verkaufsgeeignet, und es entweder direkt wieder zu verarbeiten oder zu mahlen, zu mischen oder zu kochen, um es als Eingangsmaterial in eine andere Produktionslinie zu nutzen. Ein angebrochenes Keks könnte beispielsweise gemahlen und als Füllstoff in einer Verbundkonfektion verwendet werden; kondensierte Milch, die das Füllgewicht verfehlt hat, könnte recombiniert und neu verpackt werden; eine Charge Füllung, die zu steif geliert ist, könnte erwärmt und in eine Sauce umformuliert werden.

Nachbearbeitung unterscheidet sich von Verschnitt dadurch, dass Verschnitt zerstört oder für Tierfutter oder industrielle Verwendung abgeleitet wird, während Nachbearbeitung wieder in die menschliche Lebensmittelversorgung eingeht. Sie unterscheidet sich auch von Bergung oder Degradation, bei der Produkt wie es ist zu einem reduzierten Preis verkauft wird. Nachbearbeitung erfordert bewusste Wiederverarbeitung: Erhitzen, Mahlen, Mischen, Kochen oder Aufbereitung. Das Regelwerk ist streng. In den meisten Ländern ist Lebensmittel-Nachbearbeitung nur zulässig, wenn das Originalmaterial unter Bedingungen hergestellt wurde, die seine sichere Wiedereinführung ermöglichen, wenn der Wiederverarbeitungsschritt selbst kontrolliert und dokumentiert ist, und wenn die Rückverfolgbarkeit gewährleistet werden kann. Einige Produkte werden routinemäßig nachbearbeitet: Schokolade, Konfektionswaren und Backwaren vertragen Nachbearbeitung gut, da Wiedererwärmung und Umformulierung sie nicht erheblich beeinträchtigen. Andere, wie frische Molkereiprodukte oder Produkte mit genauen Feuchtigkeitsanforderungen, werden selten nachbearbeitet, weil der Prozess Variabilität oder Kontaminationsrisiko einführt.

Nachbearbeitung wird normalerweise sofort nach ihrer Identifizierung in dedizierten Behältern oder Speichern getrennt, mit dem Grund ihrer Ablehnung gekennzeichnet und mit einer Chargennummer oder Losnummer protokolliert. Sie wird getrennt von Rohstoffen und Fertigwaren gelagert, um Kreuzkontamination zu verhindern und um einen Rückruf zu ermöglichen, falls erforderlich. Bevor Nachbearbeitung in die Produktion eingespeist wird, wird sie oft erneut überprüft oder beprobt; einige Anlagen benötigen die Genehmigung durch die Qualitätskontrolle. Der Wiederverarbeitungsschritt wird als Produktionsereignis erfasst, und die resultierende Charge wird unter einem neuen Loscode verfolgt oder nur dann mit einer bestehenden Charge zusammengeführt, wenn Spezifikationen und Datierung dies erlauben. Wenn Nachbearbeitung mit einer frischen Charge kombiniert wird, wird die Haltbarkeitsdauer des kombinierten Produkts normalerweise auf die kürzere der beiden festgelegt.

Kostenkontrolle und Ausbeute sind die Haupttreiber für Nachbearbeitung. Eine Produktionslinie, die 10 Prozent Verschnitt erzeugt, wird schnell teuer; die Wiedereinarbeitung von mindestens der Hälfte dieses Materials als Nachbearbeitung verbessert die Ausbeute erheblich. Jedoch kann übermäßige Nachbearbeitung zugrunde liegende Prozessprobleme verbergen, wie schlechte Kalibrierung, abgenutzte Werkzeuge oder Rohstoffvariation beim Lieferanten, daher ist Trend-Überwachung wesentlich. Einige Anlagen setzen Grenzen, wie viel Nachbearbeitung einer einzelnen Charge zugegeben werden kann, oder wie oft ein gegebenes Material durchlaufen werden kann, um Kontamination oder Abbau nicht zu verstärken.

Der Begriff Nachbearbeitung hat Wurzeln in der allgemeinen Fertigung, wo er sich auf jede Wiederverarbeitung von nicht spezifikationsgerechten Teilen bezieht. In der Lebensmittelindustrie ist die Verwendung spezialisiert, weil die Einsätze Lebensmittelsicherheit und Verbrauchertauglichkeit sind, nicht nur dimensionale Passung. Die Praxis ist üblich in Industriebäckereien, Schokoladengießerei, Molkerei, Soßen- und Würzmittelproduktion sowie Fleischverarbeitung, ist aber in frischem Obst und Gemüse, Getränken oder Produkten mit strikten Datierungsbeschränkungen viel seltener. Audoren und Inspektoren untersuchen Nachbearbeitungsprotokolle sorgfältig, weil sie sowohl die Prozessfähigkeit als auch den Ansatz des Managements für Qualität und Abfall offenbaren.