Werfen

Werfen ist das Zentrieren und Formen von Ton auf einer Töpferscheibe, um hohle Gefäße herzustellen. Der Töpfer übt Druck mit Händen und Fingern aus, während der Ton mit 60 bis 300 Umdrehungen pro Minute rotiert, je nach Arbeitsphase und verwendeter Tonmasse. Die Drehbewegung ermöglicht es, den Ton nach oben und außen in symmetrische Formen zu ziehen: Schüsseln, Zylinder, Teller und geschlossene Formen. In der industriellen Keramikproduktion bleibt das Werfen die Hauptmethode zur Herstellung großer Hohlkörper, obwohl es im Vergleich zum Gießen oder Jigger arbeiten arbeitsintensiv ist.

Der Prozess beginnt mit dem Zentrieren, bei dem der Töpfer Druck von oben und von innen ausübt, um die Tonmasse gegen die Scheibenplatte zu stabilisieren. Diese Phase ist entscheidend; wenn das Zentrieren misslingt, wackelt der Ton und bricht unter Druck zusammen. Nach dem Zentrieren öffnet der Töpfer die Form, indem er von oben in den Ton drückt und so den Innenraum schafft, und zieht dann die Wände in einem oder mehreren Zügen nach oben. Jeder Zug verdünnt die Wand und erhöht die Höhe; die Wandstärke liegt normalerweise zwischen 3 und 8 Millimetern in der Produktionskeramik, abhängig von der beabsichtigten endgültigen Stärke nach dem Trocknen und Brennen.

Geworfene Keramik wird mit einem Draht oder Holzwerkzeug, genannt Schneidedraht, von der Scheibe abgetrennt, während die Scheibe langsamer wird. Das Werkstück wird dann beiseite gestellt und auf Lederhärte festigen gelassen, bevor es überarbeitet, gedreht oder mit Henkeln und Schnauzen versehen wird. Das Überarbeiten formt den Fuß und entfernt Gewicht; das Drehen auf einer umgekehrten Scheibe verfeinert die Basis und das Außenprofil. Industrielle Töpfereien verwenden Überarbeitungswerkzeuge mit festen Klingenwinkeln und Anschlägen, um Konsistenz über Chargen hinweg sicherzustellen.

Häufige Fehler beim Werfen sind Wandkollaps durch übermäßige Geschwindigkeit oder Druck, Risse durch ungleiches Trocknen und Wackelmarken durch schlechtes Zentrieren. Dicke Basen halten Feuchtigkeit zurück und verursachen Risse während des Trocknens; dünne Wände können während des Handhabens oder Transports brechen. Produktions-Werfer werden trainiert, den Ton zu fühlen statt ihn anzusehen, und entwickeln Muskelgedächtnis für Druck, Zuggeschwindigkeit und Scheibengeschwindigkeitsanpassung während der gesamten Formung.

Der Begriff 'werfen' stammt vom Altenglischen 'thrawan' und bedeutet drehen oder wenden. In der Töpferei beschreibt er seit Jahrhunderten die Scheibenarbeit, noch vor der industriellen Produktion. Heute unterscheidet er handgeformte Gefäße von solchen, die durch Gießen, Pressen oder Jigger arbeiten hergestellt werden, obwohl das Werfen in großen Töpfereien eher wiederholte, teilmechanisierte Technik als die kreative Variation des Studiokunsthändlers beinhaltet. Die Produktion eines Werfers in Produktionsumgebungen kann 50 bis 150 Stücke pro Tag erreichen, abhängig von der Formkomplexität und Tonmasse-Verarbeitbarkeit.