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En la fundición manual de tipos, una rebaba es la pequeña protuberancia de metal que queda en el cuerpo de un tipo después de la fundición. Se forma donde el metal fundido entra en la cavidad del molde a través de un canal llamado bebedero, y permanece unida al tipo después de que el metal se enfría y solidifica. La rebaba debe eliminarse antes de que el tipo pueda usarse para la composición.

La rebaba se rompe a mano o con una herramienta de corte una vez que el tipo se ha enfriado por completo. Debido a que el metal es quebradizo cuando está frío, la rebaba se rompe limpiamente en su base en lugar de rasgar o distorsionar el cuerpo del tipo. El punto donde la rebaba estaba unida deja una pequeña rebaba o borde elevado, que puede alisarse con una lima o un bloque de frotamiento para evitar que se enganche en otros tipos durante la manipulación.

El término rebaba deriva del verbo rebar, que significa proyectar o sobresalir. Describe exactamente lo que hace el remanente del bebedero: se proyecta hacia afuera del cuerpo del tipo. Otros oficios usan rebaba para proyecciones metálicas extrañas similares en las piezas fundidas, aunque en el trabajo general de fundición estas se denominan más a menudo bebederos o compuertas. En la fundición de tipos, la distinción es precisa: el bebedero es todo el canal; la rebaba es el trozo roto que queda en el tipo terminado.

Este término es ahora en gran parte histórico. El tipo moderno rara vez se funde a mano, y las fuentes digitales han hecho que el tipo de metal sea obsoleto en todas las imprentas, excepto en unas pocas especializadas. Los fundidores de tipos y los impresores tipográficos todavía usan la palabra, pero es poco probable que los trabajadores más jóvenes de la impresión industrial la encuentren fuera de la literatura técnica o el trabajo de restauración de equipos antiguos.