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Impresión industrial

tipografía

Inglés: letterpress

El proceso de impresión en el que la tinta se aplica a la superficie superior de un área de imagen en relieve, que luego se presiona contra el papel para transferir la imagen.

letterpress: impresión en relieve por impacto directo de tipo

El letterpress es un proceso de impresión mecánico donde tipos e imágenes en relieve de metal o madera se entintan y se presionan directamente contra el papel con la fuerza suficiente para transferir la imagen. La superficie de impresión se encuentra más alta que las áreas que no imprimen, por lo que solo las partes en relieve contactan el rodillo entintado y luego el papel. Este contacto directo, combinado con la presión física de la prensa, crea el efecto de relieve característico y la impresión nítida que distingue al letterpress de la impresión offset y digital.

El núcleo de una operación de letterpress es el tipo en sí, tradicionalmente fundido a partir de aleaciones de plomo. Los tipos metálicos individuales (letras) se organizan a mano o a máquina en formas, que se colocan en el chasis de la prensa de impresión. La forma es entintada por rodillos a medida que la prensa se abre, luego se alimenta el papel y el platina o cilindro de impresión se cierra contra él con una fuerza medida en toneladas por pulgada cuadrada. Las velocidades de impresión en prensas de cilindro suelen ser de 4,000 a 6,000 impresiones por hora en equipos más antiguos, aunque las prensas de platina alimentadas a mano operan mucho más lentamente.

Dos tipos principales de prensas dominan el oficio: la prensa de platina, donde una placa plana sostiene el papel y golpea contra una cama de tipos entintada, y la prensa de cilindro, donde el papel rueda sobre un cilindro entintado mientras la cama de tipos se mueve debajo de él. Las prensas de cilindro ofrecen una impresión más uniforme y manejan formatos más grandes, pero las platinas siguen siendo más simples y menos costosas. Ambas requieren un bloqueo hábil, donde el tipo y el material de espaciado se aseguran con cuñas tan apretadas que no se produce ningún movimiento bajo el impacto.

Por qué el letterpress persiste a pesar de su antigüedad

Aunque la impresión offset reemplazó al letterpress para la mayoría de los trabajos de volumen en la década de 1970, el proceso sobrevive en la impresión fina, la papelería comercial y la impresión artística, donde se valoran sus cualidades táctiles. La impresión en relieve es difícil o imposible de replicar digitalmente, y los costos variables por impresión siguen siendo bajos una vez que se ha compuesto el tipo. El tipo de metal de pesos y tamaños de punto específicos sigue fabricándose para este mercado, aunque la fundición de nuevos tipos es ahora un servicio especializado en lugar de un trabajo de fundición estándar.

La configuración y el mantenimiento exigen capacitación. El tipo debe limpiarse a fondo después de cada tirada o la tinta se acumula e imprime bordes sucios. Los rodillos se deterioran con la edad y deben ser recubiertos o reemplazados. La prensa en sí genera un choque y un ruido significativos; los operadores modernos usan protección auditiva. Un bloqueo incorrecto hace que el tipo salga volando bajo la impresión, un peligro tanto para el equipo como para el personal. Estas limitaciones significan que los talleres de letterpress, ya sean casas comerciales tradicionales o estudios de aficionados, tienden a una práctica artesanal cuidadosa y a tiradas de producción más pequeñas en lugar de una impresión de productos básicos de gran volumen.

Fuentes

Entrada IG252824/05/2010

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