Schrühbrand

Schrühbrand (auch Biskuitbrand genannt) ist die erste hochtemperaturbelastung von ungefeuerten tonwaren. Er wandelt rohen grünscherben, der spröde und wasserlöslich ist, in einen porenreichen, steifen keramikkörper um, der glasur aufnehmen kann. Der brand erreicht typischerweise 1000 bis 1150 grad celsius, je nach tonsorte und geplantes endprodukt. Bei dieser temperatur verlässt das chemisch gebundene wasser den ton dauerhaft, und die mineralstruktur organisiert sich zu einem stabilen keramikzustand neu.

Die ware kommt aus dem schrühbrand noch so saugfähig heraus, dass sie flüssige glasur aufnimmt, ohne dass diese sofort abläuft, ist aber gleichzeitig robust genug zum anfassen ohne zu brechen. Dieser übergangszustand ist für die produktionsfolge entscheidend. Ohne schrühbrand würde grünscherben unter der glasur einsinken oder verformen, wenn man ihn erneut brennt, oder die glasur würde wie farbe auf der oberfläche sitzen statt mit dem körper zu verschmelzen. Industrielle töpfer schichten schrühware dicht beieinander, manchmal mit stützen oder kapseln, da verformung und glasurhaftung in diesem stadium noch keine rolle spielen.

Die ofenatmosphäre beim schrühbrand ist normalerweise oxidierend (viel sauerstoff). Das abkühlen muss sorgfältig gesteuert werden: zu schnelle abkühlung kann zu rissen führen, besonders in dickeren partien. Viele industrieöfen halten die ware während der abkühlphase mehrere stunden lang bei 200 bis 400 grad celsius. Eine schrumpfung von 10 bis 15 prozent in der lineardimension tritt während dieses ersten brandes auf, daher wird die maßgenauigkeit hier festgelegt und nicht davor.

Typische mängel und einflussfaktoren

Aufblähungen, nadelstiche und schwarzkernfehler können auftreten, wenn der brand zu schnell erfolgt oder der ton eisensulfide oder kohlenstoffhaltige stoffe enthält. Steinzeug und irdenware schrühen bei unterschiedlichen temperaturen: irdenware schrüht oft tiefer, etwa bei 1000 grad celsius, während steinzeug 1150 grad oder höher erreichen kann. Porzellan wird manchmal einfach gebrannt (grünscherben glasiert, dann einmal bis zur endgültigen reife gebrannt), statt schrühgebrannt zu werden, weil seine niedrige porenigkeit macht es schwierig für glasur, nach dem schrühbrand zu haften.

Industrielle hersteller unterscheiden schrühbrand von glattbrand, dem zweiten brand, der die glasur schmilzt und härtet. Der schrühöfen ist oft ein tunnelöfen, walzöfen oder periodischer ziehofen, ausgelegt für hohe durchsätze. Der begriff "schrühware" selbst hat keinen allgemein anerkannten ursprung, obwohl manche ihn auf das französische "biscuit" zurückführen, was zweimal gebacken bedeutet und den zweibrandprozess in der klassischen keramik widerspiegelt.