schruppen
Englisch: hog
Einen groben Schnitt durchführen und Material schnell abtragen.
Schruppen: aggressives Abtragen, das Oberflächengüte für Geschwindigkeit opfert
Schruppen bedeutet, Material schnell und in großen Spänen abzutragen, wobei Spanvolumen Vorrang vor Oberflächenqualität hat. Beim Fräsen ist Schruppen der erste aggressive Schnitt nach der Einrichtung, wenn ein Werkzeug hart in den Rohling fährt, um Masse zu räumen, bevor Finisschnitte die Geometrie verfeinern. Das Werkzeug fährt schnell vor und schneidet tief; die entstehende Oberfläche ist rau, die Werkzeugbelastung ist hoch, und das Geräusch ist laut.
Schruppen funktioniert am besten auf steifen Maschinen und steifen Werkstückspannungen. Ein Werkstück in einem Schraubstock oder einer Spannzange kann die Kräfte aushalten, die Schruppen erzeugt. Eine dünne Wand oder ein Werkstück mit weichen Backen wird rattern und Werkzeuge brechen. Auch das Material spielt eine Rolle: Weiches Aluminium und Messing schruppen leicht und erzeugen lange, fädige Späne; Gusseisen und Stahl schruppen schwerer und spalten körniger ab. Schnellarbeitsstahl kann über eine breitere Drehzahlspanne schruppen; Hartmetallwerkzeuge benötigen höhere Spindeldrehzahlen, können aber noch härter zupacken, bevor sie verschleißen.
Ein Schrupfräser oder eine Schruppplatte mit Spanbrecher und negativem Span ist das Standardwerkzeug. Vorschub und Drehzahl werden so eingestellt, dass die Werkzeugbelastung hoch bleibt, ohne Maschinenleistung oder Werkzeugfestigkeit zu überschreiten. Mehrere Schruppschnitte an einem großen Rohling sind üblich; der erste Schnitt könnte 5 bis 12,5 mm tief sein, der zweite räumt den Rest, wobei ein kleiner Finissspanvolumen von 0,25 bis 1,25 mm bleibt. Das Ziel ist es, die Gesamtzeit durch maximale Spanvolumina pro Minute zu minimieren, wobei akzeptiert wird, dass Bohrung oder Fläche einen Finissschnitt brauchen.
Schruppen scheitert, wenn das Werkzeug stumpf wird. Eine abgenutzte Schruppplatte erzeugt Hitze, gleitet über die Oberfläche, statt sauber zu schneiden, und bricht schließlich. Kühlmittel hilft, besonders bei harten Werkstoffen: es verhindert Aufbauschneide, spült Späne ab und verlängert die Werkzeuglebensdauer. Beim trockenen Schruppen lagern sich Späne um Werkzeug und Werkstück; bei Überflutungskühlung werden Späne weggespült.
Der Begriff stammt vom Verb 'schruppen': ungestüm und unordentlich Material wegnehmen. Beim Fräsen ist das Werkzeug gefräßig nach Material. Schruppen ist das Gegenteil von Präzisionsarbeit; es ist der schwere, schnelle, notwendige erste Schritt auf dem Weg zu einem fertigen Werkstück.