Shimstock

Shimstock ist Rohmaterial, das in Blöcken, Rollen oder Streifen geliefert wird und sofort zu einzelnen Unterlegplatten geschnitten werden kann. Im Gegensatz zu maßgefertigten Unterlegplatten wird Shimstock in Standarddicken und Materialien angeboten, sodass ein Werker oder Servicetechniker Teile nach Bedarf schneiden kann, statt sie voraus zu bestellen. Es ist das industrielle Äquivalent zum Lagern von Sperrholz oder Stahlblechen: Man kauft es in größeren Mengen ein und bearbeitet oder schert es nach Bedarf.

Die häufigsten Shimstock-Materialien sind kaltgewalzter Stahl (für lasttragende Anwendungen), Aluminium (wo Gewicht kritisch ist) und Phenolharz oder glasfaserverstärkter Kunststoff (für elektrische Isolation oder Korrosionsbeständigkeit). Die Dicken reichen typischerweise von 0,003 Zoll (0,076 mm) bis 0,125 Zoll (3,175 mm), erhältlich in Abstufungen von 0,001 bis 0,010 Zoll je nach Güteklasse. Rollen sind üblicherweise 24 bis 48 Zoll breit und auf Kernen aufgewickelt für einfaches Entnehmen; Blöcke gibt es in Standardformaten wie 24 mal 36 Zoll.

Ein Techniker oder Maschinenbediener schneidet das Shimstock mit einer Hand-, Band- oder Stanzschere nach Bedarf zu, je nach Materialzähigkeit und geforderten Schnittkanten. Geschwindigkeit und Einfachheit zählen: Statt auf eine maßgefertigte Unterlegplatte zu warten, schneidet man eine Minute aus Bestand zu. Das ist besonders wertvoll bei Feldmontagen und Wartung, wenn während der Montage unerwartete Spalten entstehen oder Verschleiß Spielraum-Probleme aufdeckt.

Toleranzen und Auswahl

Die Shimstock-Dicke wird nicht in engen Toleranzen gehalten; typische Abweichungen liegen bei plus oder minus 0,002 bis 0,005 Zoll innerhalb einer Rolle oder eines Blocks. Wenn eine Anwendung eine Dickgenauigkeit besser als diese erfordert, bestellt man einzelne Unterlegplatten bei einem Lieferanten. Beim Stapeln mehrerer Schichten zur Erreichung eines Zieldickmaßes muss die Gesamttoleranz die Abweichung jeder Schicht berücksichtigen. Die Zähigkeit des Materials, Streckgrenze und Oberflächengüte beeinflussen, wie gut es die Last verteilt und wie widerstandsfähig es gegen Kriechen unter Dauerbelastung ist.

Der Name spiegelt die industrielle Funktion wider: Material auf Lager zum Fertigen von Unterlegplatten. Es unterscheidet sich von einer Fertig-Unterlegplatte durch seine Rohform und von allgemeinem Blechmaterial durch seine Verfügbarkeit in den dünnen Stärken und Materialwahlen, die Unterlegplatten erfordern. Shimstock in größeren Mengen zu kaufen reduziert die Kosten pro Stück gegenüber Bestellung maßgefertigter Unterlegplatten, weshalb es die Standard-Wahl für Fertigungsbetriebe und Service-Depots ist, die regelmäßig Ausrichtung, Nivellierung und Spaltkorrektionen durchführen.