Versenker von rückseitig
Englisch: back-countersink
Eine Versenkung von der Rückseite eines Werkstücks durchführen, indem ein Werkzeug durch ein Sackloch geführt wird, eine Schneide ausfährt oder diese manuell eingesetzt wird, die Gegenseite versenkt wird, die Schneide einfährt oder herausgenommen wird und das Werkzeug dann zurück durch das Loch zum Ursprung zurückgezogen wird.
Gegenseitiges Versenken: Versenken eines Loches von der gegenüberliegenden Seite
Gegenseitiges Versenken ist eine Zerspanoperation, bei der ein Versenkwerkzeug durch ein Durchgangsloch eindringt, den gesamten Werkstoff durchquert und vor dem Zurückfahren eine kegelförmige Vertiefung auf der Rückseite schneidet. Diese Technik wird angewendet, wenn der Zugang zu einer Oberfläche unmöglich oder unerwünscht ist und die Werkstückgeometrie ein fertig versenktes Loch auf dieser unzugänglichen Seite erfordert. Das Werkzeug muss mit ausreichendem Spiel durch das ursprüngliche Loch passen, sauber auf der Austrittsfläche in der vorgegebenen Tiefe schneiden und ohne Bruch oder Verklemmen zurückfahren.
Die Operation erfordert entweder ein Werkzeug mit Axialbewegung und integriertem Rückzug, beispielsweise einen führungsgestützten Versenkbohrer in einem federbelasteten Halter, der beim Gegendruck nachgibt, oder das manuelle Einführen und Herausziehen des Schneidwerkzeugs durch den Bediener. In automatisierten Anlagen folgt auf einen Stufenbohrer oder Durchgangsbohrer ein Versenkwerkzeug, das auf einem federbelasteten Bohrvorschub vorgeschoben wird. Manuelle Verfahren sind in kleinen Werkstätten weit verbreitet, wo der Versenkbohrer von Hand durch das Loch geführt, auf die gewünschte Tiefe gesetzt und nach dem Schneiden herausgezogen wird.
Material und Winkelaspekte
Typische Versenkwinkel sind 82 Grad (für Innensechskant-Schrauben), 90 Grad oder 100 Grad, je nach Verbindungselementausführung. Das Werkzeug muss scharf und steif genug sein, um auf der Rückseite ohne Rattern zu schneiden, wo sich die Spindelrauerheit und Werkzeugausbiegung über die Werkstückdicke summieren. Weiche Materialien wie Aluminium und Kunststoff schneiden sauber; härtere Materialien oder dickere Abschnitte erhöhen das Risiko von Werkzeugbruch, wenn Vorschub oder Drehzahl falsch gewählt werden. Späne können sich in der Vertiefung auf der Rückseite ablagern, wenn die Spannabfuhr unzureichend ist, und erfordern vor dem Weitertransport zur Montage eine Reinigung.
Gegenseitiges Versenken findet sich in montagekritischen Anwendungen: Flugzeugbauteile, bei denen Schraubenkopf auf beiden Seiten bündig sitzen muss, Elektronikgehäuse mit in versiegelten Oberflächen versenkten Verbindungselementen sowie Kunststoff oder Sandwichstrukturen, bei denen die Rückseite nach dem Aufbau nicht mehr zugänglich ist. Es löst auch Produktionsprobleme bei Stanzwerkzeugen mit mehreren Stufen oder Mehrteilegruppen, bei denen die Werkstückgeometrie konventionelles Versenken unmöglich macht. Die Operation ist langsamer und weniger wiederholbar als das Versenken auf der Vorderseite, daher wird sie vermieden, wenn Design oder Spannung einen normalen Zugang ermöglicht.