Hebel
Englisch: lever
Starres Element, das um einen Punkt oder eine Achse (Drehpunkt) drehbar ist und an dem zwei oder mehr Kraftangriffspunkte vorhanden sind; wird zur Übertragung und Änderung von Kraft und Bewegung verwendet.
Hebel: ein Stab, der Weg gegen Kraft um einen Drehpunkt tauscht
Ein Hebel ist ein starrer Stab, in der Regel gerade, manchmal aber auch gebogen, der sich um einen feststehenden Punkt dreht, den man Fulkrum oder Drehpunkt nennt. Der Benutzer bringt die Kraft an einer Stelle des Stabes auf, und der Hebel überträgt diese Kraft auf eine Last an einer anderen Stelle. Der mechanische Vorteil entsteht durch den Unterschied in den Abständen: ist der Kraftpunkt doppelt so weit vom Drehpunkt entfernt wie der Lastpunkt, braucht man nur die halbe Kraft, um die Last zu bewegen, muss aber sein Ende doppelt so weit bewegen.
Hebel werden nach der Anordnung von Drehpunkt, Last und Kraft in drei Arten eingeteilt. Ein Hebel erster Art hat den Drehpunkt zwischen Last und Kraft, wie bei einer Kuhfuß oder einer Wippe. Ein Hebel zweiter Art hat die Last zwischen Drehpunkt und Kraft, wie bei einer Schubkarre oder einem Flaschenöffner. Ein Hebel dritter Art hat die Kraft zwischen Drehpunkt und Last, wie bei einer Pinzette oder einem Unterarm, der ein Gewicht hebt. Die meisten Handwerkzeuge und Maschinenelemente nutzen diese Anordnungen, manchmal auch mehrere Hebelsysteme hintereinander.
Material und Ausfallarten
Hebel müssen steif genug sein, um sich unter Last nicht zu verbiegen, und fest genug, um bleibende Verformungen oder Bruch zu vermeiden. Stahl ist Standard für Industriehebel wegen seiner Festigkeit-Gewichts-Verhältnisse und Verfügbarkeit. Gusseisenhebel sind in älteren Maschinen verbreitet, sind aber spröde und neigen zu plötzlichem Bruch bei Lastspitzen oder Stoßbelastung. Die Querschnittsform ist wichtig: ein Stab mit großerem Flächenträgheitsmoment widersteht der Verbiegung besser. Ermüdungsbruch kann dort auftreten, wo der Hebel am Drehpunkt befestigt ist, oder wo sich Spannungen an einer scharfen Kante oder Schulter konzentrieren.
In der Praxis gibt es den idealen reibungsfreien Drehpunkt nicht. Echte Hebel verlieren Wirkungsgrad durch Reibung am Drehpunkt, die mit Last und Verschleiß zunimmt. Der tatsächliche mechanische Vorteil ist immer kleiner, als das Verhältnis der Abstände theoretisch vorhersagt. Bei Präzisionsarbeiten oder schwerem Industrieeinsatz kann der Drehpunkt ein gehärteter Stahlbolzen oder ein Rollenlager sein statt eines einfachen Kontaktpunkts. Verschleiß am Drehpunkt erhöht Reibung und Spiel allmählich und verschlechtert die Leistung im Laufe der Zeit.
Hebel finden sich überall in Maschinensystemen: in Gestängen, Pressen, Toren, Spannvorrichtungen und Ventilantrieben. Sie bleiben eine der wirkungsvollsten und zuverlässigsten Möglichkeiten, kleine menschliche Kraft in große Kräfte umzuwandeln, weil sie keinen Strom, keinen Flüssigkeitsdruck und keine komplexen Teile brauchen. Das Verständnis der Hebelgeometrie und des Austauschs zwischen Kraft und Weg ist wichtig, um mechanischen Vorteil in jede Baugruppe zu bringen oder das richtige Werkzeug für eine bestimmte Aufgabe auszuwählen.