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Textiltechnik

Vorbereiter

Englisch: rover

Maschine zur Herstellung von Vorgespinsten, besonders ein Vorbereiterrahmen.

Rover: die Maschine, die Fasern zu Vorgarn draftet und verdreht

Ein Rover ist eine Textilmaschine, die Vorgarn (eine locker gedrehte Faserzwischenstrecke) nimmt, es auf die gewünschte Dicke ausdraftet und dabei eine leichte Drehung hinzufügt, um die Fasern zusammenzuhalten. Das Ergebnis ist Roving: eine durchgehende Fasersträhne, die für den Spinnrahmen vorbereitet ist. Der Rover sitzt in der Mitte der Aufbereitungskette, zwischen dem Draftrahmen, der das Vorgarn erzeugt, und dem Spinnrahmen, der das fertige Garn produziert.

Die Maschine besteht aus einer Reihe von Walzen, die in Draftingzonen angeordnet sind. Fasern treten an einem Ende ein, laufen durch progressiv schnellere Walzenpaare, die die Strähne auf die Ziellinearität ausdehnen, und verlassen die Maschine durch eine Flügel, die die Drehung anbringt. Die Menge des Draftings (das Verhältnis der Austrittsgeschwindigkeit zur Eintrittsgeschwindigkeit) bestimmt die Roving-Dicke; ein Roving-Rahmen könnte je nach Fasertyp und endgültigem Garnkurs mit Verhältnissen zwischen 4:1 und 8:1 draften. Die erteilte Drehung ist leicht, typischerweise ein bis drei Umdrehungen pro Zoll, gerade genug, um die Strähne während des Handlings zusammenzuhalten, aber nicht so viel, dass sie dem erneuten Drafting auf dem Spinnrahmen widersteht.

Rover gibt es in Rahmenform (traditionelle Roving-Rahmen) und Walzenform (modernes kontinuierliches Roving, das auf Drafträmen mit integrierten Roving-Abschnitten hergestellt wird). Baumwollmühlen nutzten historisch spezielle Roving-Rahmen mit mehreren Spindeln, die jeweils Roving auf eine Spule aufwanden. Wollrovings sind oft dicker und können auf unterschiedlichen Maschinen hergestellt werden, da die Faser andere Handhabungseigenschaften hat. Der Begriff Rover bezieht sich auch auf den Bediener, der Roving-Rahmen überwacht, obwohl dies heute weniger üblich ist.

Das aus einem Rover austretende Roving muss einen gleichmäßigen Durchmesser, gleichmäßige Drehung und ausreichende Festigkeit haben, um die Spannung beim Aufwinden und dem anschließenden Handling zu überstehen. Ungleiches Roving verursacht dicke und dünne Stellen im gesponnenen Garn, schlechte Farbstoffaufnahme und Schwachstellen, die zu Bruch neigen. Unzureichende Drehung im Roving kann dazu führen, dass sich die Strähne beim Spinnen auflöst oder aufzieht, während zu viel Drehung die Fasern gegen weiteres Drafting sperrt und Zeit auf dem Spinnrahmen kostet.

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