Formmaschine

Eine Stoßmaschine ist ein Werkzeugmaschine, die Metall mit einem einzeiligen Schneidwerkzeug bearbeitet, das in einem Hub-vor-und-zurück-Bewegung über ein in einem Schraubstock oder einer Spannvorrichtung gehaltenes Werkstück fährt. Der Schnitt erfolgt beim Vorschub; das Werkzeug zieht sich beim Rückhub zurück, ohne zu schneiden. Das Werkstück rückt nach jedem Hub schrittweise vor und baut den Schnitt allmählich auf. Im Gegensatz zu einer Hobelmaschine, die größer ist und das Werkstück an einem stillstehenden Werkzeug vorbeibewegt, bewegt die Stoßmaschine das Werkzeug am Werkstück vorbei. Das macht sie flexibler für kleinere Arbeiten und komplexe Formen.

Die Hauptkomponenten der Stoßmaschine sind ein Sockel, eine vertikale Säule, ein horizontaler Schlitten, der das Schneidwerkzeug trägt, und ein Tisch zum Halten des Werkstücks. Der Schlitten wird durch einen Mechanismus angetrieben, üblicherweise eine Kurbelwelle oder ein zahnradgetriebener Kurbelantrieb, der Drehbewegung in lineare Hubbewegung umwandelt. Die Hublänge ist normalerweise verstellbar und reicht von wenigen Zentimetern bis 60 cm oder mehr bei größeren Maschinen. Die Schnittgeschwindigkeit beim Vorschub liegt je nach Material und Werkzeugzustand zwischen etwa 12 und 36 Metern pro Minute.

Stoßmaschinen eignen sich hervorragend für ebene Flächen, Nuten, Schlitze und Schwalbenschwanzverbindungen auf Guss- und Schmiedeteilen. Das Werkzeug kann angewinkelt werden, um in verschiedenen Winkeln zur Horizontalen zu schneiden und ermöglicht Fasen und konische Schnitte. Ein erfahrener Bediener kann mit einer Stoßmaschine auch unregelmäßige Konturen schneiden, indem er das Werkstück sorgfältig positioniert und es in mehreren Durchgängen vorschiebt. Weil das Werkzeug ohne zu schneiden zurückzieht, wird weniger Leistung verschwendet als bei einer Maschine mit kontinuierlichem Schnitt, und die Werkzeuglebensdauer kann lange sein, wenn Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten konservativ gewählt werden.

Bauarten und Verschleißstellen

Horizontal-Stoßmaschinen sind die häufigste Bauart und haben einen horizontal beweglichen Schlitten. Vertikal-Stoßmaschinen (auch Nuthobel genannt) orientieren den Schlitten vertikal und werden für tiefe Nuten und Nuten in Teilen wie Getriebegehäusen verwendet. Der Hauptverschleiß tritt in den Schlitten-Führungsbahnen und der Mechanik auf, die den Schlitten antreibt; ein Spiel hier verringert die Genauigkeit. Das Schneidwerkzeug selbst ist ein einzelner Schnellarbeitsstahl- oder Hartmetallmeißel, der in einem Werkzeughalter sitzt; Werkzeugbruch ist häufig, wenn der Vorschub zu aggressiv ist oder wenn das Werkzeug auf eine harte Einlagerung im Gusseisen trifft.

Die Stoßmaschine ist in modernen Werkstätten seit dem Aufkommen der Fräsmaschine und CNC-Ausrüstung in den Hintergrund getreten, die höhere Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bieten. Stoßmaschinen bleiben jedoch wertvoll für Prototypenarbeiten, Reparaturen und einzelne Schnitte, bei denen Steifigkeit und Präzision erforderlich sind, aber die Stückzahl die Rüstzeit an komplexeren Maschinen nicht rechtfertigt. In Werkzeugräumen und kleinen Werkstätten ist eine Stoßmaschine immer noch ein wirtschaftliches Mittel, um Nuten und ebene Flächen an Komponenten zu bearbeiten, deren Bearbeitung an einer Fräsmaschine teuer wäre.