Spot UV
Englisch: spot UV
Ein druckverfahren, bei dem eine klare, glänzende beschichtung (ultravioletter lack) auf bereiche eines gedruckten materials aufgetragen wird.
Spot UV: selektive Glanzveredelung mit visueller und haptischer Wirkung
Spot UV ist ein selektives Veredelungsverfahren, bei dem UV-härtender Lack auf bestimmte Bereiche eines bedruckten Bogens aufgetragen wird. So entstehen hochglänzende Inseln vor mattem oder satiniertem Untergrund. Der Lack wird durch UV-Strahlung sofort ausgehärtet und bildet eine harte, transparente Schicht, die die Farbbrillanz verstärkt, haptische Kontraste schafft und diese Bereiche vor Verschleiß schützt.
Das Verfahren beginnt mit einer Druckform oder Digitalvorlage, die alle nicht gewünschten Bereiche maskiert. Der ungehärtete Lack wird durch flexografische oder Offsetdruckwerke aufgetragen und läuft dann sofort unter UV-Lampen im Bereich von 254 bis 365 Nanometern durch. Die Aushärtungszeiten liegen typischerweise zwischen 0,5 und 2 Sekunden, abhängig von Lampenleistung und Lackeigenschaften. Im Gegensatz zur Flutlackierung, die den gesamten Bogen beschichtet, bleibt der restliche Untergrund beim Spot UV unbehandelt. Das reduziert Materialkosten und ermöglicht Mischfinish-Effekte auf einem einzelnen Bedruckstoff.
Übliche Anwendungen und Varianten
Spot UV gehört zum Standard bei hochwertiger Verpackung: Kosmetikkartons, Weinetikett, Visitenkarten und Buchdeckel. Es hebt Logos, Produktfotos oder wichtige Typografie hervor. Manche Betriebe kombinieren Spot UV auf demselben Bogen mit wässrigen oder lösemittelgestützten Toplacken. LED-UV-Systeme, die engere Wellenlängenbereiche ausstrahlen, setzen sich durch, weil sie schneller aushärten und weniger Wärme entwickeln. Das ist wichtig beim Lackieren von temperaturempfindlichen Substraten wie bestimmten Kunststoffen oder dünnen Papieren.In der Produktion treten zwei Hauptfehlermodi auf. Ungleichmäßige Aushärtung entsteht durch inkonsistente Lampenabstände oder variable Lackdicke und hinterlässt weiche oder klebrige Stellen. Haftungsverlust tritt auf, wenn die Substratoberfläche nicht aufgeraut ist oder wenn Staub und Tintenrückstände zwischen Lack und Papier sitzen. Spezielle Primer oder Coronabehandlung können die Haftung auf schwierigen Oberflächen verbessern.
Der Name leitet sich von der Reaktion des Lacks auf UV-Strahlung ab, die Photoinitiatoren im Harz zum schnellen Vernetzen bringt. Mit 'Spot' wird dieses Verfahren von der Flutlackierung unterschieden. In der Veredelungshierarchie sitzt Spot UV zwischen hochwertigem Digitaldruck (Folie, Prägung) und wirtschaftlicher Flutlackierung. Es bietet bei moderaten Kosten pro Einheit ein deutlich sichtbares Ergebnis, wenn die Auflagenhöhen den Umrüstaufwand rechtfertigen.