Mischer

Eine Mulle ist eine Mühle, die Ton mit Sand und anderen Zusatzstoffen mahlt und homogenisiert, um eine gleichmäßige Formmasse für Gießereiarbeiten herzustellen. Die Maschine besteht aus einer rotierenden Gusseisenpfanne oder Arbeitsfläche, typischerweise 0,9 bis 1,8 Meter im Durchmesser, mit einer oder mehreren schweren Walzen, die auf einem Rahmen darüber angebracht sind. Während sich die Pfanne unter den Walzen dreht, wird das Material zerquetscht, geschert und vermischt, bis es die für die Formherstellung erforderliche Konsistenz und Zusammensetzung erreicht.

Die Walzen selbst sind üblicherweise Gusseisenzylinder oder -räder, die mehrere hundert Pfund wiegen können. Sie laufen auf einer festen oder einstellbaren Achse, und ihr Gewicht wird häufig durch Ausgleichsbalken oder Gewichte erhöht, um ein gründliches Mahlen zu gewährleisten. Die Drehzahl variiert je nach Maschinentyp und Material, aber die meisten Mullen arbeiten mit 20 bis 40 Umdrehungen pro Minute. Die Mahlwirkung zerbricht Tonpartikel in feine Fragmente und verteilt sie gleichmäßig im Sand, was entscheidend dafür ist, dass der Ton als Bindemittel fungiert.

Häufige Varianten und Materialien

Traditionelle Chargenmullen werden von Hand beschickt und nach Abschluss des Mahlens entladen. Ein solcher Vorgang dauert je nach Material und gewünschter Feinheit 10 bis 20 Minuten. Durchlauzmullen, ausgestattet mit einem Trichter und einer Austragsrinne, ermöglichen es, dass Material während des Mahlens durchläuft, was den Durchsatz in großvolumigen Gießereien erhöht. Der Pfannenboden kann flach oder leicht gewölbt sein. Einige Ausführungen haben radiale Rippen oder Speichen, um Material unter den Walzen anzuheben und umzuwälzen. Zu den in Mullen vermischten Materialien gehören Quarzsand, Bentonitterton (das häufigste Bindemittel) sowie Zusätze wie Feinkohle oder Getreidebinder zur Kontrolle der Gasabgabe während des Gießens.

Verschleiß ist das Hauptanliegen bei der Wartung; die Mahlausflächen erodieren allmählich, und abgenutzte Walzen hinterlassen unmahlen Streifen im Sand. Austauschwalzenmäntel oder ganze Walzenbaugruppen sind häufige Verschleißteile. Die Wirksamkeit der Mulle hängt davon ab, dass Pfanne und Walzen frei von getrockneten Materialien bleiben, die harte Stellen erzeugen können, die eine gleichmäßige Mischung verhindern. Viele Gießereien führen vor jeder neuen Sandcharge einen Mullenzyklus durch, um sicherzustellen, dass Restmaterial aus dem vorherigen Betrieb die Mischung nicht verunreinigt.

Die Mulle hat eine eigenständige Rolle bei der Sandaufbereitung in der Gießerei. Sie steht zwischen der Rohstofflagerung und der Formstation. Sie unterscheidet sich von einem Sandmischer, der vorgemahlene Materialien mit weniger mechanischer Wirkung vermischt, und von einer kombinierten Mischer-Mulle, wie sie in einigen modernen Anlagen zu finden ist. Der Name stammt vom Mörserstößel oder von der Reibschale aus der Chemie und Pharmazie und spiegelt das alte Erbe des Werkzeugs als Zerkleinerungsgerät wider.