AAZ
Abkürzung für Arc Attachment Zone, die Zone des Lichtbogeneintritts beim Schweißen.
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Abkürzung für Arc Attachment Zone, die Zone des Lichtbogeneintritts beim Schweißen.
Ein Werkstoff, der einem Metall (möglicherweise selbst eine Legierung) zugesetzt wird, um dessen Eigenschaften zu verändern.
Ein Ofen, der beim Raffinieren verwendet wird, um das Metall von Schlacke und anderen Fremdstoffen zu trennen.
Eine Legierung aus Kupfer mit etwa 5 bis 10 Prozent Aluminium.
Eine Legierung, die Quecksilber enthält.
Ein Hochofen zur unmittelbaren Herstellung von Schmiedeeisen, der sich vom alten katalanischen Ofen hauptsächlich durch die Verwendung von feinst gemahlenes Erz und kontinuierliche Arbeitsweise unterscheidet.
Starkes Erhitzen und anschließendes (oft langsames) Abkühlen, manchmal mit erneutem Erhitzen und weiterem Abkühlen durchführen, um Sprödigkeit zu verringern; anlassen; zäh machen.
Wissenschaft, die sich mit der Vorgeschichte der Metallgewinnung und Metallverarbeitung befasst.
Alternative Schreibweise von Austenit
Ein Stahlgefüge aus nadelförmigen Zementitpartikeln, die in eine Ferritmatrix eingelagert sind.
Ein metallischer Vollstoff mit gleichförmigem Querschnitt (rund, quadratisch, sechskantig, achtkantig oder rechteckig); in den USA beträgt die kleinste Dimension mindestens 1/4 Zoll, dünneres Material wird als Strip bezeichnet.
Alternative Bezeichnung für Stabstahl.
Das zu schweißende Metall, im Gegensatz zum Schweißzusatzwerkstoff.
Raffiniertes Kupfer, das durch Eingießen von geschmolzenem Kupfer ins Wasser in kleine, kügelchenförmige Tropfen gegossen wurde.
Kupfer, das geschmolzen und in kaltes Wasser gegossen wurde.
Das erste kostengünstige Industrieverfahren zur Massenherstellung von Stahl, bei dem Luft durch geschmolzenes Roheisen geblasen wird, um Verunreinigungen durch Oxidation zu entfernen.
Halbfertiges Metallstück in Längsform.
Ein Objekt aus zwei verschiedenen Metallen.
Kupfer mit Eisen- und Schwefelverunreinigungen infolge unvollständiger Verhüttung.
Eine Platte, die einen Metallrohling in einer hydraulischen Presse in Position hält.
Ein Industrieofen, in dem Erz zu Metall verhüttet wird; der Prozess wird durch einen Heißluftstrom verstärkt.
Befestigbar ohne Zugang zu einem Ende.
Verfahren zur Herstellung von Rohstücken aus Erz oder aus Roheisen.
Einen Hochofen in Betrieb nehmen, indem man Feuchtigkeit beseitigt und dann große Mengen Brennstoff zündet.
Eine ungewollte, mit Luft gefüllte Hohlstelle in einem Gussstück.
Die Stahloberfläche durch chemische Passivierung behandeln, um Rostbeständigkeit zu erhöhen.
Abkürzung für Bright Mild Steel (Baustahl, der kaltverarbeitet und poliert wurde).
Das Verfahren des Bonderisierens.
Stahl mit einer Phosphatschicht behandeln.
Behandlung einer Metalloberfläche mit Borid oder Bildung einer Boridschicht.
Metallgegenstand oder Oberfläche ohne Schutzbelag oder Oberflächenbehandlung gegen Korrosion.
Stoff, der einem galvanischen Bad zugesetzt wird, um eine glänzendere galvanisch abgeschiedene Oberfläche zu erhalten.
Prozess zum Beschichten von Objekten mit Bronze.
Die Oberfläche eines Metallstücks härter zu machen.
Das Verfahren, um die Oberfläche eines Metallstücks härter zu machen.
Von Metall: an der Oberfläche härter, aufgrund eines Oberflächenhärtungsprozesses.
Aelteres Verfahren zur Amalgamation von Metallenerzen durch vorheriges Kochen in einer Salzloesung.
Oberflächenlegierung eines Metalls durch Eindiffundieren eines anderen Materials.
Die Oberfläche eines Metalls durch schnelle Abkühlung aushärten.
Empirische Formel zur Berechnung der Erstarrungszeit von Gussmaterial. Die Regel lautet t=B(V/A)ⁿ, wobei t die Erstarrungszeit, B eine von den Materialeigenschaften abhängige Konstante, V das Volumen des Gusses, A die Kontaktfläche zwischen Guss und Form und n eine üblicherweise zwischen 1,5 und 2 liegende Konstante ist.
Kriechverformung bei niedriger, Umgebungstemperatur, besonders bei Polymeren oder niedrig schmelzenden, meist nichteisenmetallischen Werkstoffen.
Das Walzen von Metall bei einer Temperatur unterhalb seines Rekristallisationspunktes.
Eigenschaft eines Metalls, das bei niedriger Temperatur spröde und bruchempfindlich ist.
Verschiedene plastische Verformungen von Metall oder anderem Werkstoff bei relativ niedriger Temperatur.
Umformung eines Metalls durch Hämmern, Schmieden, Walzen oder Schweifen bei niedriger Temperatur, etwa Raumtemperatur statt Ofentemperatur; dient oft zur Verfestigung des Metalls.
Eine Person oder Vorrichtung, die etwas umwandelt.
Ein Ofen, in dem Schmiedeeisen durch Zementierung in Stahl umgewandelt wird.
Eine Phosphatschutzschicht auf die Oberfläche von Eisen oder Stahl aufbringen, um sie vor Korrosion zu schützen.
Eine Art Backenpresse zur Entfernung von Schlacke aus und zur Verfestigung des Frischballs.
Legierung aus Kupfer und Titan, hergestellt durch Reduktion eines Gemisches aus Kupfer und Rutil.
Gewinnung von Gold oder Silber aus ihren Erzen durch das Zyanid-Verfahren
Stahl bei hohen Temperaturen schmelzen, um ihn zu desoxidieren.
Bindemittel (organische oder andere Binderstoffe) aus Metall entfernen.
Ein Werkzeug zum Entfernen von Bindemitteln.
Die Entfernung von Wismut aus Blei während der Raffination.
Baumähnliche Kristallstruktur, die beim Erstarren von Material wächst.
Person, die Metalle durch Trennung raffiniert.
Alternative Bezeichnung für Entsilizierung.
Unerwünschte Entfernung von Zink aus zinkhaltigem Material durch chemische Reaktion, wie bei Rotfraß in Messing durch Säurepräsenz.
Synonym für Anguss (ein Kanal, durch den Schmelzflüssigkeit beim Gießen in die Form eingeleitet wird).