umsieben

Ein Rejig in der Erzaufbereitung bedeutet, zerbrochenes oder gemahlenes Erz erneut durch einen Schüttler (ein vibrierendes Trenngerät) zu führen, um Material zurückzugewinnen, das im ersten Durchgang übersehen oder falsch klassifiziert wurde. Der Schüttler selbst ist ein Tank oder Behälter, in dem Erzpartikel pulsierenden Wasserströmungen oder mechanischen Vibrationen ausgesetzt sind. Dies führt dazu, dass schwerere Mineralipartikel absetzen, während leichteres Nebengestein abtransportiert wird. Rejigging erfolgt, wenn die anfängliche Siebung und Trennung unvollständig ist.

Der Prozess beruht auf Unterschieden in der Partikeldichte und im Absetzverhalten. Minerale von Interesse wie Kassiterit, Magnetit oder goldhaltigen Partikel setzen sich unter den richtigen Bedingungen schneller ab als Abraum. Ein Rejig umfasst typischerweise das erneute Speisen des Schüttlers in der gleichen Siebstufe oder einer etwas anderen, manchmal mit angepassten Wasserströmungsraten oder Deckwinkel, um bessere Trennung zu fördern. Mehrere Durchläufe durch einen Schüttler erhöhen die Ausbeute, erhöhen aber auch die Verarbeitungszeit und den Wasserverbrauch.

Wann und warum Rejigs auftreten

Rejigging wird notwendig, wenn Anlagenbediener unvollständige Befreiung vermuten oder wenn Analyseergebnisse von Tailings zeigen, dass akzeptable Verluste des Zielminerals überschritten werden. Es ist auch Standardpraxis bei schwierigen Erztypen mit ähnlichen Dichteverteilungen zwischen wertvollen Mineralen und Abraum oder wenn die Erzkorngröße inkonsistent ist. Feinkorniges Erz unter etwa 500 Mikrometern wird schwerer sauber zu trennen, weshalb Rejigs in Zinn- und Wolframoperationen häufiger vorkommen als in Eisenerzkreisläufen.

Der Begriff selbst folgt dem Muster anderer Bergbauoperationen: Jigging ist die primäre Aktion, und Rejig bedeutet einfach, es erneut zu tun. Es ist nicht ein separates Gerät, sondern eine Planungsentscheidung, die von Prozessreglern auf Basis der metallurgischen Leistung getroffen wird. In modernen Anlagen wird diese Entscheidung häufig durch Dichte-, Partikelgröße- oder Feuchtemessungen ausgelöst, anstatt eine routinemäßige Wiederholung zu sein. Die Kosten für Rejigging müssen gegen den Wert der zurückgewonnenen Minerale und das Risiko weiterer Verunreinigung durch rezirkuliertes Material abgewogen werden.