Blechschere

Eine Schere ist eine angetriebene Schneidemaschine, die zwei gehärtete Klingen aneinander vorbei führt, um Blech, Platten oder Stangenware in einer einzigen, sauberen Bewegung zu schneiden. Die obere Klinge ist an einem Stempel befestigt, der nach unten fährt, während die untere Klinge stationär auf dem Bett sitzt. Das Material wird zwischen ihnen positioniert, und hydraulische oder mechanische Kraft bringt den Stempel mit ausreichendem Druck nach unten, um das Werkstück sauber zu trennen, ohne es zu verformen.

Blechscheren gibt es in mehreren Ausführungen. Eine Guillotinenschere schneidet über die gesamte Klingenlänge in einem Arbeitsgang, ideal für gerade Schnitte an rechteckigen Blechen. Eine Rotationsschere nutzt rotierende Klingen wie eine motorisierte Schere und bewältigt Kurvenschnitte oder längeres Material. Kreisscheren haben einen kleinen Klingenblock, der um einen Drehpunkt rotiert, und werden zum Schneiden von Scheiben und komplizierten Formen verwendet. Industriemaschinen reichen von tragbaren Einheiten für 16er-Blech bis zu massiven hydraulischen Scheren, die 1/2-Zoll-Platten über eine Breite von 12 Fuß schneiden.

Die entscheidende Angabe ist die Schneidleistung, ausgedrückt in Dicke und Materialsorte. Eine Maschine, die für 1/4-Zoll Baustahl ausgelegt ist, kann 1/4-Zoll Edelstahl nicht sicher mit derselben Last schneiden; unterschiedliche Legierungen erfordern unterschiedliche Belastungen. Der Klingenabstand, auch Spiel genannt, ist genauso wichtig. Ein zu großes Spiel führt dazu, dass sich das Material biegt und wellt, statt sauber zu trennen. Ein zu kleines Spiel stumpft die Klingen schnell ab und erfordert übermäßige Kraft. Die meisten Produktionsscheren ermöglichen eine Einstellung dieses Spiels auf 0,010 Zoll genau.

Stumpfe oder beschädigte Klingen verursachen die häufigsten Probleme: raue, verformte Kanten und erhöhter Energieverbrauch. Die Klingenlebensdauer hängt vollständig von der Materialzusammensetzung und Dicke ab. Baustahl verschleißt die Klingen deutlich weniger als Edelstahl oder Aluminium-Legierungen. Die Maschine sollte niemals über ihre Nennleistung hinaus belastet werden, da dies die Klingen bricht und den Stempel oder Rahmen beschädigen kann.

Der Begriff "Schere" leitet sich von der Schneidwirkung selbst ab, dem gleichen grundlegenden Schneidprinzip, das man bei Scheren oder Gartenscheren findet, nur in industriellem Maßstab. In Fertigungsbetrieben ist das Scheren oft der erste Arbeitsgang nach Materialankunft, vor dem Biegen, Schweißen oder Stanzen. Es konkurriert mit dem Plasmaschneiden bei der Rohstoffvorbereitung, aber das Scheren erzeugt keine Wärmeverformung und erfordert keine Nachbearbeitung der Kanten bei sauberen Schnitten.