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Réaliser un contre-alésage depuis l'arrière d'une pièce à l'aide d'un outil d'alésage qui traverse un trou débouchant, déploie une arête de coupe (ou la reçoit par insertion manuelle d'un opérateur), contre-alèse le côté éloigné, rétracte l'arête de coupe (ou la fait retirer), puis recule à travers le trou (vers l'origine de l'outil).
Réaliser un contre-fraisage depuis l'arrière d'une pièce à l'aide d'un outil qui traverse un trou débouchant, déploie une arête de coupe (ou la reçoit par insertion manuelle d'un opérateur), contre-fraise le côté éloigné, rétracte l'arête de coupe (ou la fait retirer), puis recule à travers le trou (vers l'origine de l'outil).
Surfacer par l'arrière d'une pièce en utilisant un outil qui passe à travers un trou traversant, déploie une arête de coupe (ou la reçoit par insertion manuelle d'un opérateur), surface le côté éloigné, rétracte l'arête de coupe (ou la fait retirer), puis recule à travers le trou (vers l'origine de l'outil).
Aléser par l'arrière d'une pièce en utilisant un outil d'alésage qui passe à travers un ou plusieurs trous traversants, déploie une arête de coupe (ou la reçoit par insertion manuelle d'un opérateur), alèse une caractéristique sur le côté éloigné, rétracte l'arête de coupe (ou la fait retirer), puis recule à travers le trou (vers l'origine de l'outil).
Synonyme de ravitailleur de barres.
Un type d'alimentation (ravitailleur) pour machines-outils telles que les tours, les centres de tournage et les tours suisses, qui contient plusieurs barres de stock et alimente chaque barre, à tour de rôle, dans la machine.
L'acte ou le processus d'alésage de trous, cette pratique étant un domaine d'expertise en fabrication.
Une irrégularité sur une pièce, causée par des vibrations.
Qui coupe ou forme un matériau sans produire de copeaux.
Le processus consistant à donner aux métaux une forme désirée en enlevant le matériau indésirable par copeaux.
Une machine-outil dans laquelle une meule rotative est déplacée contre la pièce (ou vice versa) afin de la couper à la forme désirée.
La partie la plus haute, la plus en avant ou la partie principale.
Machines industrielles spécialement conçues pour exécuter des tâches de construction, le plus souvent des opérations de terrassement.
Effectuer une coupe grossière, en enlevant rapidement de la matière.
Réalisation d'une coupe grossière pour enlever rapidement de la matière.
Le jeu entre les pièces ajustées, qu'il soit intentionnel (comme tolérance) ou non intentionnel (dû à une erreur ou à l'usure).
Un système de fixation des outils de coupe ou des porte-outils dans la broche d'une machine-outil.
Un outil, généralement une machine motorisée et généralement stationnaire, utilisé notamment pour l'usinage (enlèvement de matière dure par coupe, meulage ou autres procédés soustractifs) et (plus largement) pour tout mélange de travaux soustractifs, de formage/estampage ou additifs.
Tout procédé de meulage, de coupe ou de déchiquetage utilisant divers types de fraiseuses.
Une machine-outil dans laquelle un outil de coupe rotatif est déplacé contre la pièce (ou vice versa) afin de couper cette dernière à la forme désirée.
Un type de cône de machine largement utilisé.
Un palier à semelle, un logement bas.
La période pendant laquelle une scie mécanique ou un autre outil continue de fonctionner après avoir été éteint.
Tendance à se diriger vers le centre approprié d'un trou lors de la coupe.
Une machine-outil qui façonne des pièces par enlèvement de matière, généralement par un mouvement alternatif linéaire de l'outil.
Un outil qui enlève une petite quantité de matière sur les bords d'une pièce estampée ou poinçonnée précédemment.
Usiner (blocs, inserts, etc.) pour obtenir une forme parfaitement carrée.
Ellipsis de cône de machine.
Un dixième de mil, soit un dix-millième de pouce.
Percer et fileter en une seule opération, à l'aide d'un outil qui coupe le trou et les filets en une série de mouvements contrôlés par ordinateur.
Une barre cylindrique en fer ou en acier utilisée comme levier.
Le chemin dans l'espace que suit la pointe d'un outil de coupe pour produire la géométrie souhaitée de la pièce.
La sélection ou la configuration d'une trajectoire d'outil.
Établir une coordonnée de référence ou un point de référence en déplaçant la tête de l'outil pour qu'elle touche juste la pièce ou le banc de la machine.
Un outil de coupe pour le tournage (coupe des diamètres extérieurs et des faces) par opposition à l'alésage (coupe des diamètres intérieurs et des faces); en particulier, un outil de coupe à pointe unique à cette fin.
Tendance à se déplacer radialement tout en avançant axialement, que ce soit vers le centre ou en s'en éloignant. La dérive peut être souhaitable (par exemple, lorsqu'un alésoir se centre) ou indésirable (par exemple, lorsqu'un foret hélicoïdal dévie de son axe).
Un objet partiellement fini (souvent composé d'une matière première) qui est soumis à diverses opérations, travaillé avec des outils, etc.