Fabrikationskopf
Englisch: factory head
Der Kopf eines Niets in der Fertigung, im Gegensatz zum Schaft (oder Buckschwanz), dessen Ende nach dem Einsetzen durch die zu verbindenden Materialien aufgestaucht wird, um den Feldkopf zu bilden.
Fabrikflachkopf: das fertige Ende des Nietstifts, bevor er zur Arbeit geht
Der Fabrikflachkopf ist das Ende eines Nietstifts, das während der Herstellung geformt wird, bevor der Verbindungselement den Lieferanten verlässt. Es ist ein massiver, fertiggestellter Kopf, der bei der Montage intakt bleibt. Das andere Ende, Schaft oder Bucktail genannt, ist der Teil, der durch die Löcher in den zu verbindenden Materialien eingeführt wird. Nachdem der Schaft hindurchgeht, wird er gestaucht (unter Kraft verformt), um einen zweiten Kopf zu erzeugen, der sogenannte Feldkopf oder Montagekopf, der die Verbindung zusammenhält.
Der Fabrikflachkopf muss robust genug sein, um die Kräfte während des Stauchvorgangs zu ertragen, ohne sich zu verformen oder zu brechen. Übliche Formen sind Senkkopf, Universal-, Flach- und Rundkopf. Der Kopfdurchmesser ist typischerweise das 1,5- bis 2-fache des Schaftdurchmessers, und dieses Verhältnis beeinflusst, wie sauber der Niet in ein Senkbohrloch sitzt oder auf einer Oberfläche aufliegt. Der Übergang zwischen Kopf und Schaft ist normalerweise abgerundet, um Spannungsspitzen zu vermeiden.
Herstellung und Materialspezifikationen
Fabrikflachköpfe werden von Kopfmaschinen erzeugt, die auf erhitzte oder kalte Nietrohling schlagen. Der Prozess muss Köpfe mit gleichbleibenden Abmessungen erzeugen, denn zu kleine Köpfe ziehen durch Löcher oder halten nicht richtig, während zu große Köpfe nicht bündig getrieben werden können. Niete werden aus Baustahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Monel und Edelstahl hergestellt, je nach Anforderungen der Verbindung und Umgebung. Die Materialwahl beeinflusst sowohl den Kopfbildungsprozess als auch die Festigkeit der fertigen Verbindung.
Der Fabrikflachkopf liegt gegen die Materialoberfläche und verteilt die Last über eine Fläche. Wenn der Kopf zu klein oder schlecht geformt ist, sinkt er in weiches Material ein oder erzeugt eine Spannungsstelle. Bei Konstruktionsarbeiten wie Flugzeugmontage oder Brückenbau wird die Geometrie des Fabrikflachkopfs überprüft, um Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Niete mit beschädigten oder missgeformten Fabrikflachköpfen werden aussortiert, denn ein schlechter Fabrikflachkopf kann bei der Montage nicht korrigiert werden.
Der Begriff unterscheidet zwischen dem, was der Hersteller kontrolliert, und dem, was der Arbeiter kontrolliert. Der Fabrikflachkopf ist festgelegt und nicht verhandelbar; der Feldkopf wird vom Niethammerführer erzeugt und muss korrekt geformt werden, um die volle Verbindungsfestigkeit zu entwickeln. Diese Unterscheidung zu verstehen ist für die Qualitätskontrolle unerlässlich, denn Mängel im Fabrikflachkopf entstehen, bevor der Niet den Lieferanten verlässt, während Mängel im Feldkopf die Montagetechnik widerspiegeln.