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Drucktechnik

Zerstäuben

Englisch: mist

Verteilen in Nebelform als Begleitoperation beim Betrieb von Ausrüstung mit hohen Geschwindigkeiten.

Nebel: Tinte wird vor dem Auftreffen auf das Papier in die Luft zerstäubt

In der Druckerei bedeutet Nebel, die Tinte während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs in feine Tröpfchen zu zerstäuben, normalerweise als unbeabsichtigte Folge statt als gewünschter Effekt. Dies passiert, wenn die Tinte auf dem Weg vom Versorgungssystem zu den Druckwalzen oder zum Bedruckstoff auf Luftwiderstand trifft. Bei Geschwindigkeiten über etwa 300 m/min auf Rollendruckmaschinen werden die Scherkräfte stark genug, um die Tinte in einen sichtbaren Dunst oder Nebel zu zerbrechen, der nahegelegene Maschinenteile und die umgebende Luft beschichtet.

Nebelbildung tritt am ehesten bei Tinten mit niedriger Viskosität oder schlechten Hafteigenschaften auf. Dünne, dünnflüssige Tinten und solche, die für schnelles Trocknen formuliert sind, sind besonders anfällig für Zerstäubung. Das Phänomen wird schlimmer bei Maschinen mit hohen Druckgeschwindigkeiten, großen Bahnbreiten und bei niedriger Luftfeuchtigkeit, da trockene Luft weniger Widerstand gegen Tropfenbildung bietet. Der Offsetdruck und der Flexodruck sehen mehr Nebelbildung als der Gravuredruck, wo der Tintentransfer besser kontrolliert ist.

Nebelbildung verursacht mehrere praktische Probleme. Tintennebel setzt sich auf Druckzylindern, Führungswalzen und Antriebsteilen ab und bildet einen klebrigen Belag, der Staub anzieht und letztendlich die Druckqualität beeinträchtigen oder zu Rutschern führen kann. Die zerstreute Tinte stellt auch einen Materialverlust dar und erzeugt Luftqualitätsbedenken in der Druckerei. Über die Ausrüstung hinaus lagert sich der Nebel auf bedruckten Bogen und fertigen Rollen ab, verunreinigt die Kanten und verursacht Probleme mit der Seitenhaftung in gebundenen Arbeiten.

Druckereien reduzieren Nebelbildung durch mehrere Wege: Erhöhung der Tintenviskosität (innerhalb der Grenzen der Druckqualität), Reduzierung der Druckgeschwindigkeit wenn möglich, Verbesserung der Belüftung um zerstäubte Partikel zu zerstreuen, und Verwendung von Nebelunterdrückern oder Anti-Nebel-Sprays, die auf den Tintenfilm aufgetragen werden. Einige neuere Maschinen verfügen über spezielle Nebelverwaltungssysteme mit Absaugöffnungen in Hochrisikozonen. Tintenhersteller haben Formulierungen mit besserer Kohäsion entwickelt, um einer Zerstäubung bei hohen Geschwindigkeiten zu widerstehen.

Der Begriff selbst ist beschreibend und wird direkt vom sichtbaren Nebel abgeleitet, der sich bildet. Im Gegensatz zu technischem Jargon, der das Phänomen abstrahiert, ist Nebel das, was Betreiber tatsächlich sehen und kritisieren. Er bleibt ein praktisches Hindernis für die Maschinenproduktivität und ein Grund, warum Tinteneigenschaften sorgfältig auf spezifische Maschinengeschwindigkeiten und Bedruckstofftypen abgestimmt werden müssen.

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