metallstatisch
Gemessen innerhalb des flüssigen Metallkörpers.
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Gemessen innerhalb des flüssigen Metallkörpers.
Bezogen auf die Hüttenkunde, die Wissenschaft von den Metallen und ihren Eigenschaften.
Seigerung innerhalb von mikroskopischen Körnern
Feinkristalline Struktur eines Werkstoffs
Maschine, die Ton und Sand unter einer Walze mischt, um Formstoffe für Metallguss vorzubereiten.
Verschiedene schwarze Metalllegierungen aus Schwefel mit Kupfer, Silber oder Blei, die zur Herstellung von Verzierungen auf anderen Metallen verwendet werden.
Industrielles Verfahren zur Oberflächenhärtung von Metallteilen durch Nitrocarburieren (Diffusion von Kohlenstoff und Stickstoff ins Metall) gefolgt von Oxidation.
Stahl zu glühen, um die Sprödigkeit zu verringern und die Duktilität zu erhöhen.
Exzessives Polung durchführen.
Ein hohes enges Becken mit einem zentralen Zylinder zur Zuführung von Druckluft, verwendet bei der Durchmischung und Sedimentation von Brei (Erzpulver und Wasser) während der Behandlung nach dem Cyanidverfahren.
Flammöfen mit kreisförmigem rotierendem Herd, verwendet bei der Stahlherstellung.
Spröde, unreine Eisenform, die durch Verhüttung von Eisenerz gewonnen wird, oft zu Blöcken geformt; nicht zum Bearbeiten geeignet, aber zum Gießen, daher häufig als Rohstoff verwendet; (zählbar) ein Muster solchen Eisens.
Bei einem Metallblock: das Entstehen von Hohlräumen während der Erstarrung.
Rohr, in dem der Ofenwind eines Schmelzofens erhitzt wird.
Kennzahl, die anhand der chemischen Zusammensetzung einer Edelstahllegierung berechnet wird und deren Widerstand gegen Lochfraßkorrosion vorhersagt.
Kupfer durch Einblasen von Erdgas oder anderem Reduktionsmittel in die geschmolzene Oxydschicht behandeln, um den Sauerstoff zu verbrennen.
Bildung von Subkörnern innerhalb der Körner eines bearbeiteten Metalls.
Subkörner innerhalb der Körner eines bearbeiteten Metalls bilden.
Bezüglich des Zustands, in dem die Dehnung eine Funktion des Verfestigungsexponenten bestimmt durch die Dehnrate in der Nähe der Maximallast ist.
Das erste echte Industrieverfahren zur Stahlherstellung aus Roheisen.
Schnelles Kühlen durch direkten Kontakt mit Kühlflüssigkeit, wie das Abschrecken glühenden Eisens durch einen Schmied.
Das schnelle Abkühlen eines heißen Metallteils in einer Flüssigkeit, um es zu härten.
Etwas zum Steigen bringen; anheben oder hochheben
Kornwachstum in einer Legierung, besonders wenn diese durch Kaltwalzen bearbeitet wird.
Chemische Entzinkung von Messinglegierungen, bei der das Zink auslaugt und brüchiges oder pulvriges Kupfermetall hinterlässt.
Bruchneigung oder Rissbildung in Rotgluthitze aufgrund von Sprödigkeit; Eigenschaft der Warmsprödigkeit.
Metall aus Erz durch Entfernung nichtmetallischer Bestandteile in einem Schmelzofen erzeugen.
Einen Stoff usw. in eine einfachere oder grundlegendere Form überführend.
Unvollkommen zusammengeschweißt in Stäbchenmassen.
Grad, in dem ein Metall oder eine Verbindung Hitze widerstehen kann.
Metall wie Molybdän oder Wolfram mit hoher Feuerfestigkeit und daher hohem Schmelzpunkt.
Ofen mit Regenerator, in dem das Brenngas und die Verbrennungsluft vorgewärmt werden; Siemensofen.
Erneut schmelzen; ein zweites Mal schmelzen.
Etwas durch Umleitung von Flammen oder Flammendurchsatz erhitzen
Person, deren Arbeit das Nieten ist.
Erstarrtes Material auf dem Ofenherd.
Die Schlacke oder der Auswurf, der nach dem Verhütten von Metallen aus einem Erz zurückbleibt.
Stahlsorte, die beim Erhitzen über Rotglut und anschließendem Abkühlen an Luft, üblicherweise durch mäßigen Kaltluftstrom ohne Ölbad, aushärtet. Solche Stähle sind Legierungen aus Eisen und Kohlenstoff mit Mangan, Wolfram, Chrom und Molybdän. Sie werden hauptsächlich als Schnellarbeitsstähle verwendet.
In der Lage, in Schlacke umgewandelt zu werden.
Person, die mit Schlacke arbeitet.
Eigenschaft, frei von Schlacken zu sein.
Herstellung hohler Gussteile, bei der geschmolzenes Metall in eine Metallform gegossen und wieder ausgegossen wird, wobei an den Formwänden eine dünne erstarrte Metallschicht zurückbleibt.
Verfahren zum Schmelzen oder zur Verschmelzung, besonders zur Gewinnung eines Metalls aus seinem Erz.
Verfahren zum Sorbitisieren, besonders beim Härten von Metall durch unterbrochenes Abschrecken
In eine Sorbit enthaltende Form umwandeln
Kohlenstoffstahl erhitzen, um Kugelgraphit zu erzeugen.
Ein kanal, durch den geschmolzenes metall während des gießprozesses in die form gegossen wird.
Ein Finish-Werkzeug mit abgeschrägter Kante zum Glätten der Oberfläche einer Form, eines Kerns oder einer Sandform.
Ein heißes Metall, besonders Eisen, mit einem Hammer oder anderen Werkzeug bearbeiten, während es noch formbar ist, bevor es erkaltet.
Abkürzung für Special Treatment Steel (eine Art homogene Panzerplatte).
Die Schlackendecke auf der Oberfläche von flüssigem Metall in der Gießpfanne.
Hochleistungslegierung, die gegen hohe Temperaturen beständig ist.
Edelstahl mit duplexer Struktur (enthält Austenit und Ferrit in etwa gleichen Anteilen) und außergewöhnlich hoher Härte, Festigkeit oder Korrosionsbeständigkeit.
Öffnung in einem Hochofen, durch die flüssiges Metall oder Schlacke abgestochen wird.
Metallurgisches Verfahren zur Veredelung von Metallen.
Verschiedene analytische Verfahren zur Überwachung chemischer und physikalischer Veränderungen, die beim Erhitzen eines Materials auftreten.
Eine Prüfung auf Spiel, Lagerstellen und Materialdicke einer Gussform.
Eine Legierung aus Kupfer, Antimon, Zink und Zinn, die 1770 von William Tutin patentiert wurde und von dessen Firma zur gewerblichen Herstellung von Haushaltswaren verwendet wurde.
Der Zustand, bei dem ein geformtes oder gegossenes Teil eine umgekehrte Neigung oder einwärts geneigte Fläche aufweist, die das Entfernen aus der Form oder dem Werkzeug erschwert.
Von einem Metall, am unteren Ende der elektrochemischen Spannungsreihe stehend, das heißt leicht oxidierend.