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Travail des métaux

81 entrées dans ce métier.

barre de stock

Des portions de métal (stock) sous forme de barres, adaptées à l'usinage (comme le tournage) ou à la fabrication (comme le soudage). Elles sont disponibles en sections transversales standard et en certaines longueurs, comme 1,8 à 3,6 mètres.

procédé en baril

Procédé d'extraction de l'or ou de l'argent par traitement du minerai dans un baril ou un tambour rotatif, avec du mercure, du chlore, une solution de cyanure ou un autre réactif.

procédé basique

Un procédé Bessemer ou un procédé de fabrication d'acier à four ouvert dans lequel un revêtement basique, ou non siliceux, est utilisé, et des ajouts de matériau basique sont faits à la charge en fusion pendant le traitement.

marteler

Aplatir (du métal) par martelage, de manière à le comprimer vers l'intérieur et à l'étendre vers l'extérieur.

rivet aveugle

Un rivet qui peut être fixé avec un accès uniquement à l'extrémité de la tête d'usine; le plus souvent un rivet pop monté en passant la tige à travers les tôles à fixer, puis en fixant un pistolet à rivet à un mandrin frangible à travers le centre du rivet, ce qui déforme la tige pour former la tête de pose et se brise lorsque la pression correcte a été atteinte.

procédé Bower-Barff

Une méthode de revêtement du fer ou de l'acier avec de l'oxyde de fer magnétique afin de minimiser la corrosion atmosphérique. Les articles à traiter sont placés dans une cornue fermée et un courant de vapeur surchauffée y est passé pendant un certain temps, suivi d'un courant de gaz de gazogène (monoxyde de carbone), pour réduire les oxydes supérieurs qui auraient pu se former.

brute de forge

Une finition métallique où la surface finie conserve les marques de forge et de martelage sans meulage, ponçage ou polissage, sauf si une telle activité est nécessaire.

river le rivet

Appuyer une lourde bielle de rivetage façonnée contre la queue d'un rivet, tandis que l'extrémité opposée (la tête de rivet d'usine) est martelée par un pistolet à riveter, pour déformer la queue en une forme appropriée, le plus souvent en forme de coupelle.

riveur

Un aide-riveur, celui qui rive les rivets, tenant généralement une lourde bielle de rivetage contre la queue d'un rivet qui est chauffé si nécessaire jusqu'à ce qu'il soit mou, tandis que le riveur (ou l'opérateur de pistolet, ou, avant la mécanisation, le batteur) utilise un pistolet à riveter (un marteau pneumatique réglable) équipé d'une bouterolle, contre la tête d'usine pour fournir des impulsions qui déforment la queue en une tête de pose.

bielle de rivetage

Une barre lourde maintenue contre la queue d'un rivet plein, qui a été chauffé si nécessaire pour le ramollir, et passé à travers les éléments à assembler, tandis qu'un pistolet à riveter martèle la tête d'usine du rivet; les impulsions du marteau, réfléchies par la bielle de rivetage, déforment alors la queue pour former une tête de pose qui est typiquement en forme de coupelle.

charge

La proportion de minerai et de fondant par rapport au combustible, dans la charge d'un haut fourneau.

joue

La section médiane d'un châssis de moulage, conçue pour pouvoir être déplacée latéralement, afin de permettre le retrait du modèle du moule.

courbe composée

Une forme tridimensionnelle dans laquelle une fine feuille de matériau plat, par exemple du métal, peut être formée par des opérations qui doivent inclure l'étirement ou la compression, en plus du pliage.

cumai

Une méthode de construction pour braser des tôles d'acier ensemble en intercalant des feuilles de cuivre entre elles et en effectuant une soudure à la forge de fortune, pour fabriquer de l'acier de lame de style japonais. Cette méthode est utilisée pour ajouter des accents ornementaux en cuivre dans l'acier forgé, comme une vague de cuivre dans une lame d'exposition.

enduit

Une substance en poudre, comme du charbon de bois ou du charbon bitumineux, appliquée sur la surface d'un moule, ou mélangée au sable qui le compose, pour donner une surface fine et lisse à la pièce moulée.

tête de rivet d'usine

La tête formée lors de la fabrication d'un rivet, par opposition à la tige (ou queue de cochon), dont l'extrémité sera déformée pour former la tête de pose, après insertion à travers les matériaux à assembler.

tête de pose

La tête formée par le refoulement de la queue d'un rivet après son insertion à travers les matériaux à assembler, par opposition à la tête d'usine fabriquée lors de la fabrication du rivet. La tête de pose d'un rivet plein est généralement en forme de galette, selon la forme de la bouterolle ou de l'outil utilisé pour le refouler. La tête de pose d'un rivet aveugle est généralement en forme de beignet.

contre-buteur

Un ouvrier qui contre-bute les rivets, généralement en tenant une lourde barre à river contre la queue du rivet (chauffée si nécessaire jusqu'à ce qu'elle soit molle), tandis que le riveur utilise un pistolet à riveter (un marteau pneumatique à impulsion réglable) équipé d'une bouterolle, contre la tête d'usine pour fournir des impulsions qui déforment la queue en une tête de champ.

masselotte chaude

En fonderie, masselotte ouverte et active avec un revêtement céramique chaud, conçue pour contrecarrer la formation de creux nuisibles lors de la coulée d'objets en matériaux tels que les métaux dans des moules.

terre à mouler

Un mélange de sable, d'argile et d'autres matériaux, utilisé pour fabriquer des moules pour de grandes pièces moulées, souvent sans modèle.

plaque modèle

Une planche perforée, un bloc de plâtre, de sable durci, etc., dans lequel un modèle est partiellement encastré lors de la fabrication d'un moule, pour donner forme aux surfaces de séparation entre les parties du moule.

barre de laminage

Une barre brute laminée ou étirée directement à partir d'une loupe ou d'une barre de puddlage pour être transformée en fer marchand dans le laminoir.

modèle

Un modèle grandeur nature autour duquel un moule de sable est fabriqué, pour recevoir le métal fondu. Il est généralement en bois et en plusieurs parties, afin d'être retiré du moule sans dommage.

décapage

Un bain d'acide sulfurique ou nitrique dilué, etc., pour enlever le sable brûlé, la calamine, la rouille, etc., de la surface des pièces moulées ou d'autres articles métalliques, ou pour les éclaircir ou améliorer leur couleur.

rivet aveugle

Un rivet qui peut être fixé avec un accès uniquement à l'extrémité de la tête d'usine. Après avoir passé la tige à travers les éléments à fixer, le pistolet à rivet est attaché à un mandrin frangible traversant le centre du rivet, ce qui déforme la tige pour former la tête de pose et se brise lorsque la pression correcte est atteinte.

loupe

Masse de fer puddlé, de forme vaguement sphérique et pâteuse, retirée du four de puddlage, qui est ensuite martelée ou laminée pour former des barres, comme une barre de puddlage.

QPQ

Sigle de quench polish quench, un procédé de traitement pour le durcissement de l'acier, c'est-à-dire l'amélioration de sa résistance à la corrosion.

démouler

Dégager (un modèle) dans un moule par de légers coups sur le modèle, afin de faciliter son retrait.

réduction

Rapport entre la variation d'épaisseur d'un matériau et son épaisseur avant le forgeage et/ou le laminage.

laminoir

Un type d'équipement de fabrication contenant deux ou plusieurs rouleaux à travers lesquels le métal brut est alimenté.

table rotative

Un dispositif permettant de positionner précisément la pièce à usiner, permettant à l'opérateur de percer ou de couper à des intervalles exacts autour d'un axe fixe.

rotolining

Un processus qui consiste à revêtir l'intérieur d'objets métalliques avec un polymère, impliquant le chauffage et la rotation de l'objet.